磁棒式過濾裝置滿足液體介質的技術要求，并用于食品，醫療，化妝品，精細化工和其他行業。同時，筒式磁棒式過濾裝置配有兩個換向閥。一組過濾器裝置投入運行，可以在清潔期間重新定位換向閥，而另一組過濾器設備可以連續運行以確保過程管線的連續性。磁棒式過濾裝置的濾芯情況：磁性濾芯可以與其他濾清器材料組成形成組合濾芯，用于回油管路上的紙質濾芯過濾器。濾紙濾芯由內是通過將內筒和外筒及夾在中間的機油濾紙粘接而成。內缸和外缸都包裹在薄鋼板中，并且這些鋼板上有許多通油圓孔。將濾紙折疊成星形以增加流動面積。濾芯的中間桿配有一個磁棒式過濾裝置元件，該元件由大量的磁環和尼龍墊片組成。要對需要過濾的液壓介質進行磁性過濾，然后再通過紙濾芯從內向外過濾。在磁棒式過濾裝置中，磁棒鏈與刮屑器是同步的并由一個變速傳動裝置的控制。天津磁性微粒磁棒式過濾設備

用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的棒鏈式磁過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清理濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環。液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力，因此在過濾介質的兩側必須有壓力差，這是實現過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙，過濾反而減慢。天津磁性微粒磁棒式過濾設備磁棒式過濾裝置的出現帶動了很多行業的快速發展。

磁棒式過濾裝置包括有兩個濾筒，兩個濾筒分別用支架支起并聯在一根進液管和一根出液管上，在進液管和出液管與濾筒的連接處分別安裝有一個換向閥，在各濾筒內高于出液口分別用花板向上安裝有至少一個不銹鋼濾芯，在各濾芯的中心孔內分別沿中軸線從下向上安裝有一根磁鐵棒，在濾筒壁上分別于過濾室側下方安裝有一個排污口，在各濾筒底部分別引出有一個放液管。采用不銹鋼濾芯可以對濾芯反復清洗，較大延長使用壽命；用兩個并聯的雙筒過濾器，可以相互替換工作，保證在更換濾芯時仍能連續不間斷地工。

磁棒式過濾裝置特點：1、采用永遠性磁棒，表磁至高可達10000GS。2、磁力強，除鐵效果好，清理鐵屑方便等優點。3、棒磁鋼的表面光潔度可以達到食品級的要求。?4、其磁源采用高性能的釹鐵硼永磁材料制成，磁力比同類常規磁性材料（鐵氧體或鋁鎳鈷永磁材料）的磁力高5——20倍。磁棒式過濾裝置結構型式：?分為入口型和出口型二種?入口型：裝在泵的入口，體積和普通型過濾器一樣大，如果裝有過濾網即可達到普通過濾器的功能。?出口型：裝在泵的出口，體積較小。出口高壓小流量的介質經磁性過濾后再注入泵內，帶走泵產生的熱量和潤滑滑動軸承。油液在通過棒鏈式磁過濾器濾芯時，其兩端必定會產生一定的壓力降。

磁棒式過濾裝置在管路中使用時，按次序安裝，并注意液體的進出口方向應與箭頭方向符合。安裝前必須徹底清理管路殘渣、雜物。前端應安裝盡量長的直管段，以使液體能夠比較平穩地進入裝置。在氣體排出口暴露于大氣的情況下，為了防止排出的氣體污染空氣和發生事故應裝設集氣罐。在裝置進出口側應安裝壓力計，當壓力損失大于0.07MPa時過濾網應予清理。計量系統在開始使用時，應緩緩開啟閥門，讓被測液體慢慢地進入裝置，以防液體自浮球閥的排氣口溢出。可以從定量的待測物料中富集磁性物，然后通過化學或物理手段標定磁棒吸附物的全鐵含量，從而推算出待測物料中的全鐵含量。磁棒式過濾裝置能夠很好的避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損。在磁棒式過濾裝置中，刮屑耙向前推屑；刮屑粑松開返回。精密磁棒式過濾設備生產廠家

清理磁棒式過濾裝置時，抽出的磁棒蓋不能放置在金屬物體上，防止損壞磁棒。天津磁性微粒磁棒式過濾設備

磁棒式過濾裝置主要是用來過濾各種細小粉末和液體，半液體中的含鐵雜質和其他帶能帶磁性的物質，普遍應用于化工、食品、廢品回收、炭黑等領域。磁棒由內部的磁芯和和外部的包層組成，磁芯又包括圓柱磁鐵塊和導磁鐵片組成。一根好的磁棒應該做到磁感應線空間分布均勻，較大磁感應強度點分布盡量充滿整根磁棒，因為一般是放在移動的產品傳送線路中，磁棒表面應該光滑阻力小，不含對環境有害的物質，避免污染物料和環境。磁棒的工作環境決定了它必須帶有一定的耐腐蝕，耐高溫特性，而且有的場合需要比較強的磁感應強度。天津磁性微粒磁棒式過濾設備

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