蒸發器是蒸發濃縮結晶設備，一般常用于工業、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業的廢水處理方面，隨著近年來環保形勢的嚴峻，節能減排要求的增加，蒸發器設備的應用越來越多，但是在使用過程中經常會有一些故障，導致蒸發器設備無法正常運行，也無法穩定運行。蒸發器操作過程中經常會碰到的故障：跑料1、啟動操作時一次進料量過多，使分離器內液位過高，造成壓氣操作困難而易產生跑料。2、在正常操作中進料量小于出料量和蒸發水分之和，使分離器內液位過高而跑料。3、實際操作中真空度過高或者真空度突然升高，將產生跑料現象。4、間歇操作濃縮設備底部泄露，使料液跳動嚴重而外溢。過濾器在應用時抗干擾的措施有哪些?安徽多效蒸發器公司

蒸發器清洗周期會對蒸發器造成什么樣的影響？蒸發器的清洗周期如果短，會影響蒸發器正常運行，如果清洗周期較長，可能會影響到蒸發器的生產強度，蒸汽消耗量，因此對于蒸發器的清洗周期需要有足夠的操作經驗。蒸發器操作和運行過程中按照操作流程及蒸發器使用方法，可以延長洗效周期。蒸發器清洗方法有哪些？目前常見的蒸發器清洗方法主要有兩種停機清洗和在線清洗，現在重點講解下停機清洗，以及停機清洗的具體方法。蒸發器停機清洗是指將整套蒸發器設備停止運行，設備中的料液全部排盡，排空，然后將冷凝水加至設計時規定的液面。將其通過蒸汽加熱，正常將整套蒸發系統啟動運行，使水沸騰并循環，這樣做的主要目的是為了溶解蒸發器各效內的污垢。當達到蒸發器洗滌要求時，關閉蒸汽，再排空洗效水，重新啟動蒸發器加入物料運行。北京化工廢水蒸發器生產廠家多效蒸發的傳熱程是沸騰和冷凝換熱的，傳熱系數比較高，物料受熱時間短，蒸發溫度低。

蒸發器跑料是指物料進入蒸發器效體殼體中，或者進入冷凝器殼體中，在蒸發過程中如果效體殼程中進入料液（在效體下部視鏡可觀察到或檢測冷凝水），則證明出現跑料。出現跑料具體有哪些原因呢，讓我們來分析下。1、真空度不穩定，忽高忽低，真空度波動的原因有真空泵組故障，蒸發器的水溫過高，產生的蒸汽不能及冷凝，導致蒸汽真空設備溫度過高，影響設備運轉，發生跑料。2、操作不當，蒸發器中料液液位過高被二次蒸汽帶出。設備操作者應具備懂構造、懂原理、懂性能、懂維護并能檢查排出常見故障。在驅動蒸發器時要執行操作規程，開車前檢查蒸加熱室的水，檢查泵組、儀器、蒸汽和冷凝水，減小故障幾率。

蒸發器出口溫度大于進口的情況。1.蒸發器過小（主要原因），冷凝器小（影響甚小），膨脹閥還選大了（不太離譜也沒啥大影響）。冷凝出口沒什么過冷甚至沒有過冷，膨脹過程又由于膨脹閥太大，節流作用不夠，蒸發器太小導致蒸發器內冷媒蒸發過程一直處于兩相區，關鍵的，如果蒸發器單路管長過長，由于管阻原因，蒸發器出口壓力低于進口如果過多（管阻過大），冷媒在蒸發器出口繼續蒸發，會導致明顯的出口低于進口現象。2.由于可能增加了調節閥（壓縮機出口直接部分到閥后，這樣調節適用于低工作負荷，可以降低排氣溫度，提高確保系統正常），導致測量的雖然是蒸發器前，但是其性質已經改變。不管是哪種蒸發器，蒸發器結構都會有加熱室、分離器。

廢水蒸發器預防結垢措施：（1）晶種法：通過在濃鹽廢水中加入一定的硫酸鈣或氯化鈣作為晶種，利用與垢物相同的晶體表面對垢物的親和力，降低廢水中硫酸鈣過飽和度，使廢水中析出的硫酸鈣分子優先附著在懸浮的晶種上，而不是沉積在加熱管內壁上，達到了防垢的目的。（2）加阻垢劑法：通過添加阻垢劑，去整合廢水中的金屬結垢離子，防止它們與碳酸根、硫酸根結合而結垢。（3）加酸法：加酸，調節廢水PHs5.0，除去碳酸或碳酸氫根，防止結碳酸鈣垢。（4）凈化預處理法：采用硬度和堿度去除工藝，去除濃鹽廢水中的鈣、鎂離子和硫酸根、碳酸根離子，防止產生碳酸鈣和硫酸鈣結垢。（5）控制固液比法：外加熱式強制循環蒸發器生產過程中，可通過控制濃鹽廢水中固液比量在一定的范圍內，在軸流泵的作用下，含較多結晶體的廢水具有一定的流速，對換熱管內壁有較強的沖刷作用，使晶核無法在加熱管內壁附著形成垢層。多效蒸發器蒸發水分，依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱。北京全自動多效蒸發器供應商

多效蒸發器有哪些組成？安徽多效蒸發器公司

蒸發器：主體設備，包含加熱器、分離器、循環泵。預熱器：余熱利用及提高進料溫度，真空系統：維持整個系統的真空度，從裝置中抽出部分不凝氣體以及溶液帶入的氣體，以達到系統穩定的蒸發狀態。控制系統：PLC或DCS系統。整套系統可以達到自動蒸發、清洗、停機等操作。自動報警，系統自動保護，以保持系統動態平衡。多效蒸發器的工作原理：將加熱蒸汽通入一效蒸發器，則溶液受熱而沸騰，而產生的二次蒸汽其壓力與溫度較原加熱蒸汽（即生蒸汽）為低，但此二次蒸汽仍可設法加以利用。在多效蒸發器中，可將二次蒸汽當作加熱蒸汽，引入另一個蒸發器，只要后者蒸發室壓力和溶液沸點均較原來蒸發器中的為低，則引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用。安徽多效蒸發器公司

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