袋式過(guò)濾器常見(jiàn)故障及解決的辦法：濾袋阻塞及其應(yīng)對(duì)方法：濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。清灰次數(shù)過(guò)頻、清灰壓力過(guò)大容易使濾袋纖維組織松散從而增加煙氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉，造成濾袋過(guò)濾精度下降。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋表面的粉塵還沒(méi)有完全清灰干凈，隨即開(kāi)始進(jìn)行過(guò)濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞，在解決這種問(wèn)題，可以通過(guò)幾次試運(yùn)行后調(diào)整噴吹控制儀。袋式過(guò)濾器因其本身具備了新型的過(guò)濾系統(tǒng)，成為過(guò)濾器設(shè)備中的主要類(lèi)型之一。濟(jì)南化工燭式過(guò)濾器

袋式過(guò)濾器的常見(jiàn)故障及解決的辦法，濾袋損壞位置在袋底多由于設(shè)備底部積料導(dǎo)致，積料的產(chǎn)生多由于袋式過(guò)濾器底部設(shè)備故障導(dǎo)致，當(dāng)后系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)將作出及時(shí)的工藝處理同時(shí)對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行及時(shí)檢修，減少煤粉物料在袋式過(guò)濾器內(nèi)部的長(zhǎng)時(shí)間堆積，將布袋的損壞程度達(dá)到更小化，同時(shí)也給布袋的更換減少困難，保證檢修在較短的時(shí)間內(nèi)完成并及早的恢復(fù)工藝生產(chǎn)。濾袋的損壞位置發(fā)生袋中且布袋出現(xiàn)豆粒大的燒損多由于物料粒度和物料分配方式問(wèn)題導(dǎo)致。在過(guò)濾高溫?zé)煔庵写嬖诖笮〔灰坏母邷仡w粒，其溫度超過(guò)400度以上，一般的溫度檢測(cè)儀無(wú)法檢測(cè)到。絕大部分會(huì)在重力沉降室中沉降，個(gè)別高溫顆粒會(huì)隨氣流高速通過(guò)煙氣管道進(jìn)入袋式過(guò)濾器。如果是縮聚型纖維例如滌綸、丙綸、PPS等濾袋，當(dāng)濾袋表面粉塵較少時(shí)，高溫顆粒會(huì)燙穿濾袋形成不規(guī)則圓洞。當(dāng)濾袋表面粉塵較多時(shí)，高溫顆粒不會(huì)燙穿濾袋，會(huì)在濾袋形成深顏色烘烤痕跡。這要求生產(chǎn)過(guò)程中操作員要嚴(yán)格控制相關(guān)工藝指標(biāo)保證物料達(dá)到相關(guān)工藝要求用以保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。制藥燭式過(guò)濾器廠家直銷(xiāo)燭式過(guò)濾器作為一款生產(chǎn)流水線上的大型設(shè)備，通常也稱為燭式過(guò)濾機(jī)。

袋式過(guò)濾器優(yōu)勢(shì)：1.快速切換，簡(jiǎn)單、使用方便、安全的操作系統(tǒng)，縮短停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本；2.過(guò)濾器開(kāi)啟關(guān)閉只需十幾秒鐘，操作安全無(wú)危險(xiǎn)；3.過(guò)濾器與過(guò)濾袋之間有良好密封性能；4.不管側(cè)進(jìn)低出還是側(cè)進(jìn)側(cè)出都配有排污口；5.殼體全用出色的不銹鋼制造，對(duì)多種液體都有抗腐作用；6.安裝及操作簡(jiǎn)單、方便，占地面積較小，用途普遍；7.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的支撐網(wǎng)籃適合所有標(biāo)準(zhǔn)尺寸的過(guò)濾袋，使過(guò)濾袋可互相替換；8.不銹鋼沖孔網(wǎng)籃能有效支撐過(guò)濾袋，保證了高效率的過(guò)濾；9.過(guò)濾袋價(jià)格便宜，機(jī)體經(jīng)久耐用，日常只需更換濾袋即可，符合成本效益。

燭式過(guò)濾器工作原理：過(guò)濾器的筒體里配置1至多根濾芯，濾芯上套有根據(jù)原料液特性選擇的專(zhuān)門(mén)用的濾布（某些特殊原料液需加入助濾劑，如活性炭，硅藻土等），當(dāng)液體經(jīng)過(guò)濾布時(shí)，會(huì)在濾布表面逐步集聚液體中的固體物質(zhì)當(dāng)這些固體物質(zhì)達(dá)到一定厚度時(shí)，就形成了所謂的“濾餅層”。由于濾餅層微粒之間的空隙很小，阻留了液體中顆粒雜質(zhì)的逃逸，這樣就使濾液變清，達(dá)到生產(chǎn)所需的過(guò)濾效果。（所以燭式過(guò)濾器也被稱之為濾餅層過(guò)濾器）。當(dāng)正常過(guò)濾一段時(shí)間后，濾餅層超過(guò)一定厚度，濾液通過(guò)濾餅層的速率降低，過(guò)濾效率變差，就需要去除“濾餅層”，這時(shí)系統(tǒng)會(huì)根據(jù)壓力傳感器提供的信號(hào)進(jìn)行反吹脫餅作業(yè)，同時(shí)打開(kāi)筒體底部閥門(mén)排渣，然后再重新構(gòu)建新的“濾餅層”，開(kāi)始新一輪的過(guò)濾周期。袋式過(guò)濾器操作是非常簡(jiǎn)單的。

濾袋的堵塞是袋式過(guò)濾器在使用時(shí)出現(xiàn)的一種常見(jiàn)故障，出現(xiàn)的主要原因是因?yàn)樗?，?dāng)機(jī)器在低溫環(huán)境時(shí)機(jī)器內(nèi)部會(huì)發(fā)生凝露，尤其是在處理高溫時(shí)水分出現(xiàn)的更多；這些水分在濾袋內(nèi)會(huì)將濾袋中的灰塵粘性化，導(dǎo)致灰塵在濾袋中板結(jié)等，當(dāng)袋式過(guò)濾器進(jìn)行高速度的過(guò)濾工作時(shí)，這些灰塵將會(huì)通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾時(shí)機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生的風(fēng)進(jìn)入到濾袋纖維的內(nèi)部，引發(fā)濾袋堵塞現(xiàn)象，嚴(yán)重影響過(guò)濾器的正常使用。綜合來(lái)講，濾袋堵塞的根本原因其實(shí)就是因?yàn)闉V袋的清理灰塵效果不明顯，對(duì)過(guò)濾器內(nèi)部的清灰次數(shù)過(guò)于頻繁，清灰的時(shí)間長(zhǎng)。這是很多使用者的通病，為了保持過(guò)濾器的清潔，會(huì)經(jīng)常性的對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清理，殊不知這樣對(duì)其的危害，由于對(duì)過(guò)濾器內(nèi)部清灰的次數(shù)過(guò)于頻繁，導(dǎo)致壓力過(guò)大，使得濾袋內(nèi)部的纖維組織松散，從而增加煙氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋。袋式過(guò)濾器能快捷地改換濾袋，使得操作成本下降。醫(yī)藥自動(dòng)過(guò)濾器供貨公司

在袋式過(guò)濾器使用時(shí)，機(jī)器中的濾袋要先在與過(guò)濾液體匹配的預(yù)濕液中進(jìn)行濕潤(rùn)幾分鐘。濟(jì)南化工燭式過(guò)濾器

燭式過(guò)濾器用于液體的澄清的時(shí)候，可在料漿中直接加硅藻土、活性炭等助劑，使過(guò)濾速率更快，濾液更澄清.全密閉操作，既適合于一般物料的過(guò)濾，也可用于易燃易爆、有毒或劇毒的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品及藥品等的過(guò)濾.不銹鋼燭式過(guò)濾器在過(guò)濾后期，如底部殘留料漿不能排回料漿槽，這時(shí)可用泵抽出底部的殘留料漿，再返回頂部過(guò)濾機(jī)頂蓋內(nèi)，并通過(guò)噴嘴均勻噴灑到過(guò)濾管上，通過(guò)機(jī)內(nèi)輸入壓縮氣體使殘留的液體全部濾出。濟(jì)南化工燭式過(guò)濾器

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