蒸發器分類：1.按蒸發方式分：自然蒸發：即溶液在低于沸點溫度下蒸發，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑只在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。沸騰蒸發：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態下蒸發。工業上的蒸發操作基本上皆是此類。2.按加熱方式分：直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發過程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。3.按操作壓力分：可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發操作。很顯然，對于熱敏性物料，如果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱（如導熱油、熔鹽等）進行蒸發。4.按效數分：可分為單效與多效蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發器串聯，此蒸發過程即為多效蒸發。蒸發器的清洗周期如果短，會影響蒸發器正常運行，如果清洗周期較長，可能會影響到蒸發器的生產強度。浙江工業廢水處理蒸發器品牌

為了使中間循環管式蒸發器中的溶液有良好的循環，中間循環管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40～100%。加熱管高度一般為1～2m。加熱管直徑在25～75mm之間。這種蒸發器由于結構緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優點，應用十分廣。但是由于結構上的限制，循環速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環，使其濃度始終接近完成液的濃度，因而溶液的沸點高，有效溫度差就減小。這是循環式蒸發器的共同缺點。此外，設備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發器難以完全滿足生產的要求。臥式內管蒸發器安裝多效蒸發的傳熱程是沸騰和冷凝換熱的，傳熱系數比較高，物料受熱時間短，蒸發溫度低。

蒸發器跑料是指物料進入蒸發器效體殼體中，或者進入冷凝器殼體中，在蒸發過程中如果效體殼程中進入料液（在效體下部視鏡可觀察到或檢測冷凝水），則證明出現跑料。出現跑料具體有哪些原因呢，讓我們來分析下。1、真空度不穩定，忽高忽低，真空度波動的原因有真空泵組故障，蒸發器的水溫過高，產生的蒸汽不能及冷凝，導致蒸汽真空設備溫度過高，影響設備運轉，發生跑料。2、操作不當，蒸發器中料液液位過高被二次蒸汽帶出。設備操作者應具備懂構造、懂原理、懂性能、懂維護并能檢查排出常見故障。在驅動蒸發器時要執行操作規程，開車前檢查蒸加熱室的水，檢查泵組、儀器、蒸汽和冷凝水，減小故障幾率。

蒸發器跑料是指物料進入蒸發器效體殼體中，或者進入冷凝器殼體中，在蒸發過程中如果效體殼程中進入料液（在效體下部視鏡可觀察到或檢測冷凝水），則證明出現跑料。出現跑料具體有哪些原因呢，讓我們來分析下。1、多效蒸發器換熱管不易結垢，傳熱效率高、操作彈性大、運轉可靠、操作周期長。2、多效蒸發器的動力消耗少。多效蒸發器蒸發水分，依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱，而潛熱遠遠大于顯熱，而且在多效蒸發系統中用于輸送液體的動力消耗也很低，降低了廢水處理成本，這一點對于用電成本較高的地區尤為重要。3、多效蒸發器對含鹽廢水進料要求低，簡化了含鹽廢水的預處理過程。蒸發器使用一段時間后，需要對其進行清洗，以延緩結垢、堵塞現象，保證其穩定運行。

蒸發器故障如何檢修？1、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄。一般泄露處多發生于設備和管路焊縫、法蘭、密封、膨脹節等薄弱環節。產生泄露的原因大多數是因為開、停車時由于熱脹冷縮而造成開裂。或者是因為管道腐蝕而變薄，當開、停車時因應力沖擊而破裂，致使液體或蒸汽外泄。要預防高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄故障，在開車前應嚴格進行設備檢驗，試壓、試漏，并定期檢查設備腐蝕情況。2、管路閥門堵塞。對于蒸發易結晶的溶液，常會隨物料增濃而出現結晶，造成管路、閥門、加熱器等堵塞，使物料不能流通，影響蒸發操作的正常進行。因此要及時分離鹽泥、并定期洗效，一旦發生堵塞現象，則要用加壓水沖洗，或者采用真空泵抽吸補救。蒸發器的本質是一種換熱器，在蒸發器內物料與熱源（蒸汽）進行熱量交換。臥式內管蒸發器安裝

蒸發器出口溫度可能比進口溫度低嗎？浙江工業廢水處理蒸發器品牌

蒸發器在使用過程中，使用頻率較高，為了保持蒸發器的穩定性，需要對蒸發器進行清洗，這樣可以延長蒸發器的使用壽命，減少蒸發器部件的損耗。蒸發器停機清洗的具體方法有哪些呢？一般而言蒸發器停機清洗的具體方法有物料方法和化學方法。常見的傳統清洗方法時化學清洗也就是酸洗，這種方法對于蒸發器產生的各種沉積都有效果，比機械方法省時，省力，但是化學清洗方法對系統和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現腐蝕設備管線的問題，而且在排放的時候會存在污染環境的問題。對于蒸發器清洗問題要針對性處理。浙江工業廢水處理蒸發器品牌