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蒸發(fā)器:主體設(shè)備,包含加熱器、分離器、循環(huán)泵。預(yù)熱器:余熱利用及提高進(jìn)料溫度,真空系統(tǒng):維持整個(gè)系統(tǒng)的真空度,從裝置中抽出部分不凝氣體以及溶液帶入的氣體,以達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。控制系統(tǒng):PLC或DCS系統(tǒng)。整套系統(tǒng)可以達(dá)到自動(dòng)蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作。自動(dòng)報(bào)警,系統(tǒng)自動(dòng)保護(hù),以保持系統(tǒng)動(dòng)態(tài)平衡。多效蒸發(fā)器的工作原理:將加熱蒸汽通入一效蒸發(fā)器,則溶液受熱而沸騰,而產(chǎn)生的二次蒸汽其壓力與溫度較原加熱蒸汽(即生蒸汽)為低,但此二次蒸汽仍可設(shè)法加以利用。在多效蒸發(fā)器中,可將二次蒸汽當(dāng)作加熱蒸汽,引入另一個(gè)蒸發(fā)器,只要后者蒸發(fā)室壓力和溶液沸點(diǎn)均較原來蒸發(fā)器中的為低其獨(dú)特的臥式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使液體在內(nèi)部流動(dòng)更加平穩(wěn)均勻。四川化工廢水蒸發(fā)器訂制
循環(huán)型蒸發(fā)器:循環(huán)型蒸發(fā)器,顧名思義,就是指溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作循環(huán)流動(dòng)的蒸發(fā)器。引起蒸發(fā)器溶液循環(huán)的原因不同,操作不同,工藝不同,又分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩類。自然循環(huán)蒸發(fā)器又分循環(huán)管式蒸發(fā)器,懸筐式蒸發(fā)器,強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器又分為列文式蒸發(fā)器、板式蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。
間歇式蒸發(fā)器:間歇式蒸發(fā)器是根據(jù)進(jìn)料和出料的操作方式不同所產(chǎn)生的分類,這類蒸發(fā)器是指分批進(jìn)料或者出料。在整個(gè)蒸發(fā)過程中,蒸發(fā)器內(nèi)的溶液濃度和沸點(diǎn),隨著時(shí)間改變進(jìn)行進(jìn)出料。 福建工業(yè)廢水處理蒸發(fā)器品牌小型多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)強(qiáng)度大,能在較短時(shí)間內(nèi)完成大量物料的蒸發(fā)任務(wù)
多效蒸發(fā)器一般應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),是工業(yè)行業(yè)常見的蒸發(fā)設(shè)備,多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程大多屬于沸騰蒸發(fā),也就是溶液中的溶劑在沸點(diǎn)時(shí)汽化,汽化過程中溶液一直是呈沸騰狀態(tài),沸騰蒸發(fā)的過程是傳熱過程,在長期運(yùn)行過程中,多效蒸發(fā)器耗能主要原因如下:1、多效蒸發(fā)器蒸汽壓力的不穩(wěn)定性。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)的熱源主要是蒸汽,蒸汽壓力對(duì)蒸汽消耗影響非常嚴(yán)重,蒸汽壓力不穩(wěn)定過高或者過低,提供的溶液蒸發(fā)所需要的熱量不足就會(huì)增加多效蒸發(fā)器的能耗消耗。2、蒸發(fā)器結(jié)垢現(xiàn)象。多效蒸發(fā)器結(jié)垢會(huì)降低傳熱系數(shù),導(dǎo)致整套蒸發(fā)設(shè)備的能耗增加,會(huì)增加蒸發(fā)器的蒸汽使用
小型廢水蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:首先,小型廢水蒸發(fā)器具有高效的處理能力。由于采用了先進(jìn)的熱泵技術(shù),使得廢水在低溫下就能蒸發(fā),提高了處理效率。其次,小型廢水蒸發(fā)器具有節(jié)能的特點(diǎn)。與傳統(tǒng)的廢水處理方法相比,小型廢水蒸發(fā)器的能耗降低,為用戶節(jié)省了大量的能源。再次,小型廢水蒸發(fā)器具有環(huán)保的特性。它不僅能夠有效地減少廢水的排放,還能夠?qū)U水中的有害物小型廢水蒸發(fā)器還具有操作簡單、維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。用戶只需要按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作,就可以輕松地完成廢水的處理工作。同時(shí),由于其結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)起來也非常方便。質(zhì)進(jìn)行分離和回收,避免了對(duì)環(huán)境的二次污染。多效蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,便于安裝和維護(hù)。
蒸發(fā)器的構(gòu)造:蒸發(fā)器一般分為間接加熱蒸發(fā)器和直接加熱蒸發(fā)器。但不管是哪種蒸發(fā)器,蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)都會(huì)有加熱室、分離器。主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化。蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。二、蒸發(fā)器的類型:蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。蒸發(fā)器按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如中間循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環(huán)流動(dòng),即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。高效的多效蒸發(fā)器可以快速處理大量的溶液。江蘇廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
全自動(dòng)多效蒸發(fā)器能夠降低蒸汽的消耗量,相比單效蒸發(fā)器可節(jié)能 50% 以上。四川化工廢水蒸發(fā)器訂制
蒸發(fā)器操作過程中經(jīng)常會(huì)碰到的故障:加熱器表面結(jié)焦。1、進(jìn)料時(shí)濃縮設(shè)備內(nèi)物料量不多,加熱表面未被物料全部浸沒而即開啟蒸汽閥門,使加熱表面裸露而結(jié)焦。當(dāng)運(yùn)行中供料中斷以及產(chǎn)生過程中加熱蒸汽壓力的突然升高或者操作條件的突然變化,都可能使加熱表面嚴(yán)重結(jié)焦。2、不按停車順序操作,在停車前未先關(guān)閉加熱蒸汽閥門而先破壞真空,使物料液位下跌,造成加熱表面裸露而結(jié)焦。3、在正常操作中進(jìn)料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和,使正常操作料位不能維持四川化工廢水蒸發(fā)器訂制