在PCBA加工之前，有一道工序是很多PCBA廠家都會忽視的，那就是烤板。烤板可以去除pcb板及元器件上的水分，而且pcb到達一定溫度以后，助焊劑能更好的與元器件和焊盤結合。焊接的效果也會很大改善。PCBA板加工的烤板工序的常識：PCBA加工烤板須知：1.PCB板烘烤要求：溫度為120±5℃，一般烘烤2小時，從溫度到達烘烤溫度開始計時。具體參數可以參照相應的pcb烘烤規范。2.PCB烘烤溫度及時間設定：（1）制造日期在2個月內的pcb密封拆封超過5天的，溫度120±5℃烘烤1小時；（2）制造日期在2至6個月的PCB，溫度120±5℃烘烤2小時；（3）制造日期在6個月至1年的PCB，溫度120±5℃烘烤4小時；（4）烘烤完成的PCB必須5天內加工完畢，未加工完畢的pcb需要再烘烤1小時才能上線；（5）超過制造日期1年的PCB，溫度120±5℃烘烤4小時，并重新噴錫才能上線。PCBA板烘烤注意事項：烘烤時間必須嚴格控制，不能過長或過短。深圳LEDPCBA板價格

PCBA板的清洗工藝：手工清洗機一種手工清洗機（也稱恒溫清洗槽），該清洗機針對SMT/THT的PCBA焊接后表面殘留的松香助焊劑、水溶性助焊劑、松香助焊劑、免清洗性助焊劑/焊膏等有機、無機污染物進行徹底有效的清洗。它適用于小批量樣品PCBA清洗，通過溫度控制，適應MPC微相清洗劑手工清洗工藝，在一個恒溫槽內完成化學清洗。注意：超聲波清洗作為投資少、便于實施的方案也為一些PCBA生產制造商所采用。但是，航天限（禁）用超聲波清洗工藝，超聲波清洗不應用于清洗電氣或電子部件、元器件或裝有電子元器件的部件，清洗時應采取保護措施，以防元器件受損。江蘇高密度PCBA板PCBA板的選擇要點：PCBA板面的潔凈程度。

在進行PCBA板加工時，加工人員都會嚴格按照物料清單、PCB絲印及外協加工要求進行插裝或貼裝元件，但是電子元件往往在不注意的情況下，總會或多或少的產生靜電，這些靜電會在放電時放出電磁脈沖，從而讓計算機運算時出現誤差，嚴重時，還會對器件和線路造成損壞，只有做好防靜電的措施，才能的保護機器和元件，那PCBA加工時應該怎么防靜電呢？防靜電注意事項如下：1、凡與元器件及產品接觸人員均穿防靜電衣、佩戴防靜電手環、穿防靜電鞋。2、防靜電系統必須有可靠的接地裝置，防靜電地線不得接于電源零線上，不得與防雷地線共用。3、所有元器件均作為靜電敏感器件對待。4、作業過程中，使用防靜電工作臺面，元器件及半成品使用防靜電容器盛放。5、焊接設備可靠接地，電烙鐵采用防靜電型，使用前均需經過檢測。6、倉管人員發料與IQC檢測時加戴防靜電手套，使用儀表可靠接地，工作臺面鋪有防靜電膠墊。7、定期對上述防靜電工具、設置及材料進行檢測，確認其處于所要求狀況。

PCBA貼片加工常用電子元器件有哪些呢？1、電阻：電阻是具有電阻特性的電子元件，是PCBA加工中應用為普遍的元件之一。電阻分為固定電阻和可變電阻（電位器），在電路中起分壓、分流和限流等作用。2、電容：電容也是PCBA加工中的基本元件之一，是一種儲存電能的元件，在電子電路中起到耦合、濾波、隔直流和調諧等作用。3、電感線圈：電感線圈簡稱電感，具有存儲磁能的作用。電感線圈通常由骨架、繞組、屏蔽罩、磁芯等組成。4、電位器阻值能變化的電阻器，即在規定范圍內可連續調節的電阻器，稱為電位器。電位器由外殼、滑動端、轉軸、環形電阻體和3個引出端組成。PCBA板的清洗工藝：全自動化的在線式清洗機。

PCBA板加工時常見的問題及解決方法：立碑：現象：元器件的一端未接觸焊盤而向上方斜立或已接觸焊盤呈直立狀。原因分析：（1）回流焊時溫升過快，加熱方向不均衡；（2）選擇錯誤的錫膏，焊接前沒有預熱以及焊區尺寸選擇錯誤；（3）電子元器件本身形狀容易產生立碑；（4）和錫膏潤濕性有關。解決方案：1．按要求儲存和取用電子元器件；2．合理制定回流焊區的溫升；3．減少焊料熔融時對元器件端部產生的表面張力；4．合理設置焊料的印刷厚度；5．Pcb需要預熱，以保證焊接時均勻加熱。在進行PCBA板加工時，加工人員都會嚴格按照物料清單、PCB絲印及外協加工要求進行插裝或貼裝元件。江蘇高密度PCBA板

PCBA板烘烤要求：接觸物料時必須做好防靜電和隔熱措施。深圳LEDPCBA板價格

很多PCBA的生產制造中都用到了清洗工藝，對于不同級別要求的產品、采用的助焊劑以及經過的工序的差別，需采用的清洗劑、所需設備、工藝都不相同。大部分設備供應推出了清洗機設備及其清洗方案，并首先對制造工廠的焊接后的殘留物的檢測分析，然后給出針對性的系統清洗解決方案。有全自動化的在線式清洗機、半自動化的離線式清洗機、手工清洗機等，有適用于全水基（用離子水清洗）、半水基（用化學物質水溶液清洗，如皂化液）以及全化學溶劑的方式清洗。很多公司傾向于采用水基清洗劑，并向環境友好方向發展。深圳LEDPCBA板價格

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