PCB電路板參數(shù):1、∑介電常數(shù)(DK值):通常表示某種材料儲存電能能力的大小,∑值越小,儲存電能能力越小,傳輸速度越快。2、TG(玻璃化溫度):當(dāng)溫度升高到某一區(qū)域時,基板將由“玻璃態(tài)”轉(zhuǎn)變?yōu)椤跋鹉z態(tài)”,此時的溫度點稱為該板的玻璃化溫度(Tg)。Tg是基材保持“剛性”的較高溫度(℃)。3、CTI(耐漏電起痕指數(shù)):表示絕緣性的好壞。CTI值越大,絕緣性越好。4、TD(熱分解溫度):衡量板材耐熱性的一個重要指標(biāo)。5、CTE(Z-axis)---(Z-軸熱膨脹系數(shù)):反映板材受熱膨脹分解的一個性能指標(biāo),CTE值越小板材性能越好。高頻高速板采用特殊材質(zhì),能夠很好地保證介電常數(shù)小的特質(zhì)。浙江精密高頻高速板作用
高頻板線路板特點:1、阻抗控制要求比較嚴(yán)格,相對線寬控制的很嚴(yán)格,一般公差百分之二左右。2、由于板材特殊,所以PTH沉銅時的附著力不高,通常需要借助等離子處理設(shè)備等先對過孔及表面進行粗化處理,以增加PTH孔銅和阻焊油墨的附著力。3、做阻焊之前不能磨板,不然附著力會很差,只能用微蝕藥水等粗化。4、板材多數(shù)是聚四氟乙烯類的材料,用普通銑刀成型會有很多毛邊,需適用銑刀。5、高頻電路板是電磁頻率較高的特種電路板,一般來說高頻可定義為頻率在1GHz以上。其各項物理性能、精度、技術(shù)參數(shù)要求非常高,常用于汽車防碰撞系統(tǒng)、衛(wèi)星系統(tǒng)、無線電系統(tǒng)等領(lǐng)域。福建盲孔高頻高速板哪家好高頻高速板特點:重量大幅減輕,作用增加,成本降低。
高頻電路往往集成度較高,布線密度大,采用多層板既是布線所必須,也是降低干擾的有效手段。在PCBLayout階段,合理的選擇一定層數(shù)的印制板尺寸,能充分利用中間層來設(shè)置屏蔽,更好地實現(xiàn)就近接地,并有效地降低寄生電感和縮短信號的傳輸長度,同時還能大幅度地降低信號的交叉干擾等,所有這些方法都對高頻電路的可靠性有利。有資料顯示,同種材料時,四層板要比雙面板的噪聲低20dB。但是,同時也存在一個問題,PCB半層數(shù)越高,制造工藝越復(fù)雜,單位成本也就越高,這就要求我們在進行PCBLayout時,除了選擇合適的層數(shù)的PCB板,還需要進行合理的元器件布局規(guī)劃,并采用正確的布線規(guī)則來完成設(shè)計。
在選擇用于高頻電路PCB的基板時,應(yīng)特別研究材料DK在不同頻率下的變化特性。對于側(cè)重于高速信號傳輸或特性阻抗控制的要求,側(cè)重于DF及其在頻率、溫度和濕度條件下的性能。在頻率變化的情況下,一般襯底材料的DK和DF值變化較大。特別是在1MHz到1GHz的頻率范圍內(nèi),它們的DK和DF值變化更為明顯。例如,普通環(huán)氧玻璃纖維布基基材(普通FR-4)的DK值在lmhz頻率下為4.7,而DK值在lghz頻率下變?yōu)?.19。在lghz以上,DK值變化趨勢平緩。其變化趨勢是隨頻率的增加而減小(但變化幅度較小)。例如,在l0ghz處,F(xiàn)R-4的DK值通常為4.15。對于具有高速和高頻特性的襯底材料,DK值隨頻率變化較小。在從lmhz到lghz的變化頻率下,DK保持在0.02的范圍內(nèi)。在從低到高的不同頻率下,DK值趨于略微降低。高頻PCB即印制線路板,簡稱印制板,是電子工業(yè)的重要部件之一。
高頻電路板布局的要點:(1)高頻電路傾向于具有高集成度和高密度布線。使用多層板既是布線所必需的,也是減少干擾的有效手段。(2)高速電路裝置的引腳之間的引線彎曲越少越好。高頻電路布線的引線首先選擇為實線,需要繞線,并且可以以45°折疊線或圓弧折疊。為了滿足該要求,可以減少高頻信號的外部傳輸和相互耦合。(3)高頻電路器件的引腳之間的引線越短越好。(4)高頻電路裝置的引腳之間的配線層之間的交替越少越好。所謂“盡可能減少層間交叉”是指在組件連接過程中使用的過孔(Via)越少越好,據(jù)估計,一個過孔可以帶來大約為0.5pF的分布電容。減少了過孔數(shù)量。可以大幅度提高速度。高頻高速板布局原則:重量超過15g的元器件,應(yīng)當(dāng)加支架固定,然后焊接。浙江精密高頻高速板作用
PCB高頻板優(yōu)點:速度快。浙江精密高頻高速板作用
高頻高速板優(yōu)點:1,由于圖形具有重復(fù)性(再現(xiàn)性)和一致性,減少了布線和裝配的差錯,節(jié)省了設(shè)備的維修、調(diào)試和檢查時間;2,設(shè)計上可以標(biāo)準(zhǔn)化,利于互換;3.布線密度高,體積小,重量輕,利于電子設(shè)備的小型化;3,利于機械化、自動化生產(chǎn),提高了勞動生產(chǎn)率并降低了電子設(shè)備的造價。4,印制板的制造方法可分為減去法(減成法)和添加法(加成法)兩個大類。目前,大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)還是以減去法中的腐蝕銅箔法為主。5,特別是FPC軟性板的耐彎折性,精密性,更好的應(yīng)用到高精密儀器上。浙江精密高頻高速板作用
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