1、普通型鋼絲繩芯輸送帶：骨架材料為鋼絲繩芯，在冷成型工序加芯膠、蓋膠后，經硫化工序而成。

2、防撕裂型鋼絲繩芯輸送帶：預埋網束防撕裂鋼絲繩輸送帶是銀河德普公司與一英國公司合作生產的。防撕裂系統是利用磁力線泄露原理經多次實驗及測試而開發的。鋼絲繩網束壽命長，它自身對縱向撕裂也能起到一定的機械保護作用。只要網束是在鋼絲繩帶制造過程中加入，其總的成本也不高。

3、抗沖擊型鋼絲繩芯輸送帶：骨架層由縱橫交織的鋼網構成，加抗沖擊的蓋膠后，尤其適用于大塊物料運輸的工況（如采石廠等）但運距少于2km為宜。

4、抗撕裂型鋼絲繩芯輸送帶：在普通結構鋼絲繩帶的上蓋膠與芯膠之間（或下蓋膠與芯膠之間），加一層（或兩層）抗撕裂網，阻止異物插入或撕裂帶體。抗撕裂網為鋼網，抗撕裂強度可在125～800N／mm選擇抗撕裂網為織物網，抗撕裂力在50～80N／mm。 鋼絲繩芯輸送帶選青島凱通橡膠有限公司！安陽鋼絲繩輸送帶

鋼絲繩芯輸送帶的產品優勢：拉伸強度大，使用伸長率小，抗沖擊，成槽性好，適用于長距離、大運量和高速度物料輸送。

1.比同等強度的織物芯輸送帶曲撓性好，要求的滾筒直徑小；

2.采用鍍鋅開放式鋼絲繩和與鋼絲繩有優良粘合性能的膠料，使鋼絲繩與芯膠緊密結合，耐沖擊，使用壽命長；

3.采用先進生產工藝，鋼絲繩排列均勻，張力一致，運行平衡，不易跑偏；

4.鋼絲繩芯輸送帶可根據客戶特殊要求加入一層或兩層防撕裂網，以減少輸送帶縱向上的撕裂。 安徽通用鋼絲繩輸送帶我公司生產的輸送帶具有優異的抗沖擊性和耐磨性能；

鋼絲繩輸送帶的修復1、局部橡膠硫化法：用小硫化器對局部破損處進行硫化。因受到硫化器尺寸的限制，修復速度只有0.5m/h左右。這一方法不適合進行長距離的修復。2、膠皮貼補法：采用德國技術的膠皮貼補法，其大優點是修補速度快。在對待貼補處進行打磨清洗后抹上粘接膠，貼上膠皮，即可開機運轉。其缺點是：通常在運轉60-90d后，膠皮會脫落。更大的問題是，如果環形輸送帶是在潮濕的環境中運轉，水汽就會積聚在粘合面的空隙之中，銹蝕鋼絲繩。日久就會銹斷鋼絲繩。乃至造成整條輸送帶的突然斷裂。另外，這種修補法造價也較高。

輸送帶是煤礦井下運輸煤炭的主要工具。由于傳統的橡膠分層帶是易燃物，不能滿足井下阻燃的要求，因此我國已明令禁止其在在井下使用。目前，在煤礦井下使用的輸送帶均為阻燃抗靜電型輸送帶。這種輸送帶主要有兩大類：織物整芯阻燃輸送帶；鋼絲繩芯阻燃輸送帶。它們既能滿足煤礦煤炭運輸的需要，同時又具有優異的安全性能，所以被煤礦大量采用，成為煤炭井下運輸的主力。織物整芯阻燃輸送帶的優點：阻燃，抗靜電，防水，防潮，抗撕裂、帶體薄，質量小，能耗少，生產工藝相對簡單。其缺點：伸長量較大，使用壽命短（一般不超過4年），累計運煤量不超過500萬t。鋼絲繩芯阻燃帶的優點：阻燃，抗靜電，拉伸強度大，抗沖擊好，使用伸長量小，成槽性好，耐曲繞性好，使用壽命長（一般在5-8年）。其缺點：帶體厚，質量大，抗撕裂大，運輸過程能耗高，生產工藝復雜。目前，織物整芯阻燃帶級別低，抗拉強度一般不超過1600N/mm；鋼絲繩芯阻燃帶級別較高，抗拉強度大于1400N/mm。在對待貼補處進行打磨清洗后抹上粘接膠，貼上膠皮，即可開機運轉。

用途：鋼絲繩芯輸送帶可常用于煤碳、礦山、港口、冶金、電力、化工等領域物料輸送。品種：按覆蓋膠性能可分為：普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐熱型、耐酸堿型等品種。結構：鋼絲繩芯輸送帶沿膠帶橫向鋪設方鋼條，其間以橡膠填充，以貼膠的帆布包覆成為帶芯并覆蓋上、下覆蓋橡膠，兩邊為耳糟。特點：鋼絲繩芯輸送帶靠鋼絲繩牽引運行，帶體只承載物料，不承受拉伸力，帶體剛度大，耐磨損，拉伸強度大，抗沖擊性好，壽命長，使用伸長率小，成槽性好，耐曲撓性好，適用于長距離，大運量、高速度物料輸送。

鋼絲繩芯輸送帶特點：拉伸強度大、抗沖擊好、壽命長、使用伸長小、成槽性好、耐曲撓性好，適于長距離、大運程、高速度輸送物料。該產品是由芯膠、鋼絲繩、覆蓋層和邊膠構成。鋼絲繩芯輸送帶常用于煤炭、礦山、港口、冶金、電力、化工等領域輸送物料，按覆蓋膠性能可分為：普通型、阻燃型、耐熱型、耐磨型、耐寒型、耐酸堿型、耐油型等品種。 在一定的時間內固化后成為與橡膠類似的彈性體。安徽通用鋼絲繩輸送帶

待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝制作好后，在膠接部位的兩側用擋鐵夾緊。安陽鋼絲繩輸送帶

輸送帶為生產生活帶來諸多的便利。輸送帶的修理與輸送帶的護理同樣重要。通過護理可以延長輸送帶的使用壽命，并且還能夠工作效率，但是學會了輸送帶的修理技術同樣能夠提高工作效率。在修理鋼絲繩芯輸送帶之前要把損壞部位清理干凈，保證干燥潔凈。那么修理鋼絲繩芯輸送帶有哪些技巧呢?依據損壞部位的不同可以分為以下幾種修理情況。縱向穿透撕裂的修補。沿裂口左右各60～100mm作標記，用刀子割破損的翹出的芯膠和蓋膠并作成斜面;打磨，其范圍超出標記線約10—20mm;先在裂口中間和上部貼芯膠，再貼蓋膠，蓋膠比工作面厚1～1.5mm.比打磨部位寬10～20mm;一是按硫化程序硫化。第二，鋼絲繩芯拉斷的修補。這種修補方法比較復雜，是一項耐心細致的工程。在修理之前要把破損的鋼絲繩去除干凈。特別注意遇到相鄰兩根或兩根以上鋼絲繩斷裂的情況時，剝去修理段的蓋膠，從鋼絲繩破損部位的兩面每隔一根插入一段800mm鋼絲繩，破損區段打磨，清膠屑，汽油清洗，涂膠漿，鋪進新的刷膠鋼絲繩，刷汽油和膠漿填加細小的隔離膠條，然后上芯膠、蓋膠，滾壓硫化。如果是有一根鋼絲繩的帶子斷掉時要在輸送帶蓋膠不破損的部位，將鋼絲繩割斷，然后進行硫化。安陽鋼絲繩輸送帶

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