輸送帶是煤礦井下運輸煤炭的主要工具。由于傳統的橡膠分層帶是易燃物，不能滿足井下阻燃的要求，因此我國已明令禁止其在在井下使用。目前，在煤礦井下使用的輸送帶均為阻燃抗靜電型輸送帶。這種輸送帶主要有兩大類：織物整芯阻燃輸送帶；鋼絲繩芯阻燃輸送帶。它們既能滿足煤礦煤炭運輸的需要，同時又具有優異的安全性能，所以被煤礦大量采用，成為煤炭井下運輸的主力。織物整芯阻燃輸送帶的優點：阻燃，抗靜電，防水，防潮，抗撕裂、帶體薄，質量小，能耗少，生產工藝相對簡單。其缺點：伸長量較大，使用壽命短（一般不超過4年），累計運煤量不超過500萬t。鋼絲繩芯阻燃帶的優點：阻燃，抗靜電，拉伸強度大，抗沖擊好，使用伸長量小，成槽性好，耐曲繞性好，使用壽命長（一般在5-8年）。其缺點：帶體厚，質量大，抗撕裂大，運輸過程能耗高，生產工藝復雜。目前，織物整芯阻燃帶級別低，抗拉強度一般不超過1600N/mm；鋼絲繩芯阻燃帶級別較高，抗拉強度大于1400N/mm。在對待貼補處進行打磨清洗后抹上粘接膠，貼上膠皮，即可開機運轉。晉中通用鋼絲繩輸送帶

我們經常會發現有時候我們使用鋼絲繩斗提機輸送帶的過程中，偶爾會發現在運行的過程中，鋼絲繩斗提機輸送帶出現打滑的現象，那么遇到這種情況應該怎么辦呢？ 1、 初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成鋼絲繩輸送帶打滑。這種情況一般發生在啟動時，解決的辦法是調整拉緊裝置，加大初張力。 2、 傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而應用鼓風設備吹入，以免發生人身事故。 3、 尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。 4、 啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電機，可點動兩次后再啟動，也能有效克服打滑現象。 5、 鋼絲繩斗提機輸送帶的負荷過大，超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故。 新鄉通用鋼絲繩輸送帶鋼絲繩埋設于膠料中，在膠料的硫化過程中，被膠料包裹、滲透并與之粘合。

鋼絲繩芯輸送帶特點：拉伸強度大、抗沖擊好、壽命長、使用伸長小、成槽性好、耐曲撓性好，適于長距離、大運程、高速度輸送物料。該產品是由芯膠、鋼絲繩、覆蓋層和邊膠構成。鋼絲繩芯輸送帶常用于煤炭、礦山、港口、冶金、電力、化工等領域輸送物料，按覆蓋膠性能可分為：普通型、阻燃型、耐熱型、耐磨型、耐寒型、耐酸堿型、耐油型等品種。

因為輸送帶對未來工業市場起著不可缺少的作用，所以市場對輸送帶行業也會提出更高要求，輸送帶行業也必將面臨更多的機遇與挑戰。加強性能，改進質量，仍舊是輸送帶產業努力的方向和不變的追求目標。凱通膠帶深知質量是企業生存之本，特別注重技術的研發，高薪聘請行業內多名高級工程師組成專門的技術部，同時為您專業設計打造適合您項目工程的各種輸送帶，為您解決技術上的難題。如有不明的技術問題歡迎致電咨詢，我們將竭誠為您服務！

    鋼絲繩輸送帶與其他種類的輸送帶相比具有如下的一些特點：

1.鋼絲繩芯輸送帶的比較大實際應用強度已到達8400N/mm如果需要，皮帶的強度還可以達到10000N/mm以上。

2.鋼絲繩芯輸送帶選用的安全系數可比織物芯輸送帶低，織物芯輸送帶安全系數一般為10或10以上，而鋼絲繩芯輸送帶需要6-7，如果接頭合理且運輸起動合理還可以降低至5。

3鋼絲繩芯輸送帶適合于長距離、大運量、高速度的現代化運輸的需要，可消除或減少運載點，膠帶的磨損及功率損失均較小。

4.鋼絲繩芯輸送帶伸長率小、張緊行程短。

5.鋼絲繩芯輸送帶成槽性能好，直線運行性好，以同樣的帶寬和帶速可以搬運更多的物料。

6.鋼絲繩芯輸送帶動態性能好，可用來輸送帶高重量和塊度大的礦石，鋼絲繩埋設于膠料中，在膠料的硫化過程中，被膠料包裹、滲透并與之粘合，使鋼絲繩與橡膠產生牢固的結合，其耐沖擊性和使用壽命都超過了織物芯帶，如果加上橫向增強層，則可獲得更大的耐沖擊性。

7.鋼絲繩芯輸送帶的接頭可具有與帶同樣的抗拉強度和使用壽命。 硫化操作：①準備就緒后，對各部件作一次仔細檢查，確認無問題后，便可給硫化機送電硫化。

鋼絲繩芯輸送帶是一種在基帶和橫隔板底座上采用金屬網做骨架層的擋邊輸送帶，其結構簡單合理，制作方便，基帶不僅具有橫向剛性又能防止縱向撕裂，而且增加了橫隔板底座的橫向剛性骨架，極大的提高了輸送帶的使用壽命。鋼絲繩芯輸送帶目前國內外的輸送帶生產廠家生產的擋邊輸送帶普遍有橫向剛性較差，局部受壓易造成橫向變形等技術問題，鋼絲繩芯輸送帶的問世，不僅解決了擋邊輸送帶制造的世界性難題，鋼絲繩芯輸送帶更是有效的提高了擋邊帶的平均使用壽命，減少客戶更換輸送帶的周期，節約成本，提高了生產效率。鋼絲繩輸送帶廠家，青島凱通膠帶。新鄉專業鋼絲繩輸送帶

如果是有一根鋼絲繩的帶子斷掉時要在輸送帶蓋膠不破損的部位，將鋼絲繩割斷，然后進行硫化。晉中通用鋼絲繩輸送帶

鋼絲繩輸送帶由于強度高，延伸率小，成槽性好等特點被常用于長距離、大運量的傳送系統中，鋼絲繩輸送帶的硫化膠接質量成為系統安全運行的重要保障，目前以鋼絲繩為骨架的工業高度輸送帶產品，其膠接工藝主要是熱硫化膠接，膠接方式是將接口區域的鋼絲繩暴露出來，然后將兩端的鋼絲繩交叉平行排列，填充上未硫化橡膠，通過現場硫化完成膠接，接口的長度根據傳送帶的強度不同，來分級搭接，目前主要的剝頭方式是使用多用途刀將接口區域的鋼絲一根一根的削出來，勞動強度極大，耗時長，通常用時要占到總檢修時間的一半，而且由于手工剝除的質量不好控制，大量的手汗與油脂殘留在鋼絲繩表面，嚴重影響膠接質量，目前也有機械剝除的方式，以半圓型刀片，單根、單側剝除，但剝頭機械的操作繁瑣，效率也非常低下，不太適合現場檢修使用，如遇到防撕裂輸送皮帶則根本無法使用；晉中通用鋼絲繩輸送帶

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