輸送帶是輸送系統的關鍵設備，它的安全穩定運行直接影響到生產作業。輸送帶的跑偏是帶式輸送機的常見故障，對其及時準確的處理是其安全穩定運行的保障。跑偏的現象和原因很多，要根據不同的跑偏現象和原因采取不同的調整方法，才能有效地解決問題。轉載點處落料位置不正如圖五對造成輸送帶跑偏，轉載點處物料的落料位置對輸送帶的跑偏有非常大的影響，尤其在上條輸送機與本條輸送機在水平面的投影成垂直時影響更大。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。對于這種情況下的跑偏，在設計過程中應盡可能地加大兩條輸送機的相對高度。在受空間限制的帶式輸送機的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。承載托輥組安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大，導致輸送帶在承載段向一則跑偏。搞清楚了承載托輥組安裝偏斜時的受力情況，就不難理解輸送帶跑偏的原因了，第一種方法就是在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。貯存時倉庫溫度宜保持在18-40℃之間，相對濕度宜保持在50-80%之間。鄭州耐酸堿輸送帶

當因事端耐酸堿輸送帶被拉斷時，輸送帶和它上面的物料發生下滑，發生堵塞。為避免輸送帶拉斷后的下滑需設置捕捉器以進行斷帶維護。捕捉器的效果是斷帶時，自動動作抓住輸送帶，將輸送帶停下來。因此需求它反響敏捷，有盡可能小的制動時刻和制動間隔。在輸送帶正常運行時不磨損輸送帶，不發生附加阻力，不降低輸送機生產率。其作業可靠性不受輸送帶的物料裝滿程度和輸送機安裝傾角影響。捕捉器能夠選用楔形和滾輪等止動方式。 1) 楔形捕捉器它是由兩個裝在滾子上的托架、導向斜軌、閉鎖組織和下滑板所構成。當輸送帶被拉斷時，使用速度傳感器檢測出，并使閉鎖設備脫開，托架向下滑動，輸送帶就在楔塊與滑板之間被夾住。完結輸送帶的抓捕作業。 2) 滾輪捕捉器它由上下制動輪、限位開關、預壓繃簧和壓帶輪構成。上下制動輪夾住輸送帶的兩邊，它們均可繞本身軸相對于輸送帶作無滑動的滾動。當斷帶時，輸送帶和物料在重力效果下由向上運行變為向下滑動，因為制動輪只能單向滾動不能反方向滾動，制動輪與輸送帶發生滑動，在滑動摩擦力的效果下，上制動輪將隨桿滾動，兩制動輪很快將輸送帶夾住，起到輸送帶的抓捕效果。在制動輸送帶的一起，限位開關宣布信號。 鄭州耐酸堿輸送帶注意事項：耐酸堿輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋；

耐酸堿輸送帶的保養方法： ⒈ 送帶在運輸和貯存中，應保持清潔，避免陽光直射，雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類，有機溶劑等影響橡膠質量的物質接觸，并距離發熱裝置1米以外。 　　⒉貯存時庫房內溫度宜保持在—15℃—+40℃之間，相對濕度宜保持在50—80%之間。 　　⒊貯存中輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次。 　　⒋輸送帶運行速度不應大于5.0米/秒，運輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應盡量采用低速。超出規定速度時，會影響膠帶使用壽命。 　　⒌運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系，傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求，應根據輸 送機的設計規定，合理選取。 　　⒍為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損，給料方向應順膠帶的運行方向;物料下落到膠帶上的落差應盡量減小;給料口應避開滾筒或托輥的正上方;膠帶受料段應縮短托輥間距和采取緩沖措施。為防止刮破膠帶，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應采用硬度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭。 　　耐酸堿輸送帶還應避免托輥被被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間 ，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

輸送帶性能表 覆蓋膠層 指標名稱 指標 拉伸強度 ≥12Mpa 拉斷伸長率 ≥400% 硬度(邵爾A)度 55±5 耐酸系數:(15-25℃，24h 40%H2SO4) ≥0.8 磨耗量 ≤1.2cm/1.6km 全厚度 膠與布粘合強度 蓋膠>1.5mm ≥3.2N/mm 蓋膠≤1.5mm ≥2.8N/mm 膠布層間(縱平均)粘合強度 ≥3.2N/mm 拉斷伸長率(縱) ≥10% 耐酸堿輸送帶性能表: 項目 單位 指標 覆蓋層性能 拉伸強度 MPa ≥10 拉斷伸長率 % ≥300 磨耗量 cm3/1.61km ≤1.0 耐酸系數30%H2SO4常溫24h ≥0.7 粘合強度 覆蓋層與布層間 N/mm ≥2.7 布層間 N/mm ≥2.7產 品 性 能 指標名稱 指標 硬度(邵爾 A )度 55±5 耐酸系數 (15-25℃,24h40%H 2 SO 4 ) ≥0.8 全厚度(膠布與布粘合強度) 蓋膠>1.5mm 蓋膠 ≤1.5mm ≥3.2N/mm ≥2.8N/mm 膠布層間(縱平均) 粘合強度 ≥3.2N/mm 拉斷伸長率(總) ≥10%具有規定的耐酸堿腐蝕性能，適用于常溫下輸送呈酸性或堿性的塊狀、粒狀及粉狀物料或成件物品。

耐酸堿輸送帶的保養方法：1、送帶在運輸和貯存中，應保持清潔，避免陽光直射，雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類，有機溶劑等影響橡膠質量的物質接觸，并距離發熱裝置1米以外。⒉貯存時庫房內溫度宜保持在—15℃—+40℃之間，相對濕度宜保持在50—80%之間。⒊貯存中輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次。⒋輸送帶運行速度不應大于5.0米/秒，運輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應盡量采用低速。超出規定速度時，會影響膠帶使用壽命。⒌運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系，傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求，應根據輸送機的設計規定，合理選取。⒍為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損，給料方向應順膠帶的運行方向;物料下落到膠帶上的落差應盡量減小;給料口應避開滾筒或托輥的正上方;膠帶受料段應縮短托輥間距和采取緩沖措施。為防止刮破膠帶，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應采用硬度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭。耐酸堿輸送帶還應避免托輥被被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。
如磷肥制造、海水曬鹽、覆蓋膠采用橡塑共混并填充耐酸堿性優異的惰性材料。鄭州耐酸堿輸送帶

滾輪捕捉器它由上下制動輪、限位開關、預壓繃簧和壓帶輪構成。鄭州耐酸堿輸送帶

耐酸堿輸送帶，是一種適用于和酸堿接觸的工作環境，如磷肥制造、海水曬鹽、覆蓋膠采用橡塑共混并填充耐酸堿性優異的惰性材料。適用于和酸堿接觸的工作環境，如磷肥制造、海水曬鹽、覆蓋膠采用橡塑共混并填充耐酸堿性優異的惰性材料，比氯丁橡膠耐酸堿輸送帶性能更優。骨架材料采用EP帆布，比棉帆布芯帶耐酸堿性能更加可靠。產品特性： 選用棉帆布、尼龍帆布或聚脂帆布作帶芯、帶體彈性好、成槽性能好，使用伸長率小。選用耐酸堿的材料加工制成的覆蓋膠，具有良好的抗化學腐蝕性能和良好的物理性能。用途 ：適用于化工廠、化肥廠、造紙廠等廠礦企業輸送含有酸性等腐蝕性的物料。 還可用于海水曬鹽鄭州耐酸堿輸送帶

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