1、接頭的方法鋼絲繩芯輸送帶接頭的方法有:機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等幾個常用的方法。機械接頭一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便快捷,也比較經濟,但是接頭的效率低,容易損壞,對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。在PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級帶以下的產品都采用這種接頭方法。冷粘接接頭,也就是采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高,也比較經濟,應該能夠有比較好的接頭效果,但是從實踐來看,由于工藝條件比較難掌握,另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大,所以不是很穩(wěn)定。熱硫化接頭,實踐證明是理想的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,同時也非常穩(wěn)定,接頭壽命也很長,容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭操作時間長等缺點。2、分層輸送帶的接頭可以根據需要采用機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等接頭方法。一般冷粘接接頭、熱硫化接頭采取的是階梯式結構接頭。橡膠修補膠覆蓋修補法:國內外生產的橡膠修補膠均為雙組份聚酯膠液。濮陽鋼絲繩輸送帶價目
在修理鋼絲繩芯輸送帶之前要把損壞部位清理干凈,保證干燥潔凈。依據損壞部位的不同可以分為以下幾種修理情況。一,縱向穿透撕裂的修補。沿裂口左右各60~100mm作標記,用刀子割破損的翹出的芯膠和蓋膠并作成斜面;打磨,其范圍超出標記線約10—20mm;先在裂口中間和上部貼芯膠,再貼蓋膠,蓋膠比工作面厚1~1.5mm.比打磨部位寬10~20mm;然后一步是按硫化程序硫化。二,鋼絲繩芯拉斷的修補。這種修補方法比較復雜,是一項耐心細致的工程。在修理之前要把破損的鋼絲繩去除干凈。特別注意遇到相鄰兩根或兩根以上鋼絲繩斷裂的情況時,剝去修理段的蓋膠,從鋼絲繩破損部位的兩面每隔一根插入一段800mm鋼絲繩,破損區(qū)段打磨,去除膠屑,汽油清洗,涂膠漿,鋪進新的刷膠鋼絲繩,刷汽油和膠漿填加細小的隔離膠條,然后上芯膠、蓋膠,滾壓硫化。如果是有一根鋼絲繩的帶子斷掉時要在輸送帶蓋膠不破損的部位,將鋼絲繩割斷,然后進行硫化。
淮安鋼絲繩輸送帶機械設備鋼絲繩芯拉斷的修補。這種修補方法比較復雜,是一項耐心細致的工程。
(1)鋼絲繩芯輸送帶接頭的制作 將每個帶頭的網絲全部割開,并刮去表面的附膠,把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機打成斜坡,約100mm寬,再沿斜坡向外打磨150mm,去除原鋼絲繩芯輸送帶表面并打毛。用120#汽油將鋼絲及打磨面清洗干凈。 (2)鋼絲繩芯輸送帶的鋪設及鋼絲的搭接 先在下加熱板的表面鋪一層干凈的塑料膜,再鋪設一層膠料,使膠料與兩端接頭的斜面吻合。然后按要求搭接好鋼絲,涂刷膠漿,保證膠漿的涂刷均勻、均布。再鋪上膠料,同樣使膠料與兩端的斜面吻合,上面鋪一層塑料膜,完成鋼絲繩芯輸送帶接頭的鋪設及鋼絲的搭接。 (3)硫化機的安裝 ①下機架的擺放使端部對齊,機架的中心線與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對齊。然后放置水壓板、傳壓板及下硫化板、硫化板的擺放以其工作面的中心線為基準,并與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對齊。 ②待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝制作好后,在膠接部位的兩側用擋鐵夾緊。 ③再依次擺放上硫化板、水壓板、及上隔熱板,***擺放上機架。均要求其工作面的中心線與鋼絲繩芯輸送帶中心線對齊,裝上連接螺栓,并逐個上緊。 ④硫化機緊固后,分別接好高壓水管及電線插頭及加壓泵。 (4)硫化操作 ①準備就緒后,對各部件作一次仔細檢查,
鋼絲繩芯輸送帶特點:拉伸強度大、抗沖擊好、壽命長、使用伸長小、成槽性好、耐曲撓性好,適于長距離、大運程、高速度輸送物料。該產品是由芯膠、鋼絲繩、覆蓋層和邊膠構成。鋼絲繩芯輸送帶常用于煤炭、礦山、港口、冶金、電力、化工等領域輸送物料,按覆蓋膠性能可分為:普通型、阻燃型、耐熱型、耐磨型、耐寒型、耐酸堿型、耐油型等品種。
因為輸送帶對未來工業(yè)市場起著不可缺少的作用,所以市場對輸送帶行業(yè)也會提出更高要求,輸送帶行業(yè)也必將面臨更多的機遇與挑戰(zhàn)。加強性能,改進質量,仍舊是輸送帶產業(yè)努力的方向和不變的追求目標。凱通膠帶深知質量是企業(yè)生存之本,特別注重技術的研發(fā),高薪聘請行業(yè)內多名高級工程師組成專門的技術部,同時為您專業(yè)設計打造適合您項目工程的各種輸送帶,為您解決技術上的難題。如有不明的技術問題歡迎致電咨詢,我們將竭誠為您服務! 所以修布面的結合及密封性很好,不會出現(xiàn)水期進入結合面而銹蝕鋼絲繩的情況。
在修理鋼絲繩芯輸送帶之前要把損壞部位清理干凈,保證干燥潔凈。依據損壞部位的不同可以分為以下幾種修理情況。
(1),縱向穿透撕裂的修補。沿裂口左右各60~100mm作標記,用刀子割破損的翹出的芯膠和蓋膠并作成斜面;打磨,其范圍超出標記線約10—20mm;先在裂口中間和上部貼芯膠,再貼蓋膠,蓋膠比工作面厚1~1.5mm.比打磨部位寬10~20mm;一步是按硫化程序硫化。
(2),鋼絲繩芯拉斷的修補。這種修補方法比較復雜,是一項耐心細致的工程。在修理之前要把破損的鋼絲繩去除干凈。特別注意遇到相鄰兩根或兩根以上鋼絲繩斷裂的情況時,剝去修理段的蓋膠,從鋼絲繩破損部位的兩面每隔一根插入一段800mm鋼絲繩,破損區(qū)段打磨,汽油清洗,涂膠漿,鋪進新的刷膠鋼絲繩,刷汽油和膠漿填加細小的隔離膠條,然后上芯膠、蓋膠,滾壓硫化。如果是有一根鋼絲繩的帶子斷掉時要在輸送帶蓋膠不破損的部位,將鋼絲繩割斷,然后進行硫化。 鋼絲繩芯輸送帶接頭的制作將每個帶頭的網絲全部割開,并刮去表面的附膠;淮安鋼絲繩輸送帶機械設備
在對待貼補處進行打磨清洗后抹上粘接膠,貼上膠皮,即可開機運轉。濮陽鋼絲繩輸送帶價目
鋼絲繩輸送帶的損壞有多種形式,主要為:上膠面嚴重磨損;扯邊;撕裂。其中,輸送帶撕裂是危害比較大的一種損壞形式,它主要是指輸送物料中的尖銳雜質插入輸送帶或輸送帶中鋼絲抽出造成輸送帶縱向的撕裂。輸送帶撕裂雖是一種偶然性的損壞,但破壞性大,若不能及時控制便會造成整條輸送帶撕裂(撕裂數(shù)千米輸送帶的事故在港口時有發(fā)生),進而引起停產,給港口帶來巨大的直接和間接經濟損失。所以對輸送帶撕裂的防護及檢測工作,一直受到輸送帶生產廠家、用戶的重視。同時,有關國家標準也要求輸送帶應安裝防止縱向撕裂和撕裂檢測裝置。濮陽鋼絲繩輸送帶價目
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