等離子噴涂的優點：1、等離子熱噴涂的生產效率較高。目前熔敷率達到了9公斤/小時，接近生產率高的埋弧自動焊，超過了常用的手工電弧堆焊和氧炔焰堆焊。2、等離子體熱噴涂的基體金屬對合金的稀釋率低，由于規格可調的數量多，可以主動控制熱輸入，合金粉末在弧柱中預熱，以噴射的形式轉移到熔池中，對電弧吹氣力起緩沖作用，鍍液加熱均勻，從而可以控制基體金屬的滲透，降低基體金屬對合金的稀釋率。稀釋率可控制在5-15%范圍內，接近氧乙炔堆焊，但遠低于其他堆焊方法。3、等離子熱噴涂涂層質量好，工藝穩定。由于等離子弧穩定性好，外界因素的干擾。對電參數(電弧壓力和電弧電流)和電弧穩定性影響不大，使過程易于穩定。4、合金材料粉末進行熔化技術充分，飛濺少，熔池中熔渣和氣體具有易于學生排除，容易可以消除焊層內氣孔，夾渣等質量控制缺陷。由于不同等離子弧溫度高，熱量績中。噴焊速度快，一次熔成，使工件熱影響區小。噴焊層合金組織結構晶粒細，硬度和化學組成成分均一，噴焊層質量好。5、等離子體熱噴涂制備合金粉末簡單方便，原料范圍廣。噴焊合金粉末熔化后直接霧化成球形粉末，作為焊絲電極材料，不受鑄造、軋制、拉拔和磨削的限制，易于制備。等離子噴涂適用于磨損和腐蝕應用。常用超音速噴涂制造

噴涂方法分類：手工噴涂：通過前線操作人員，對產品的表面直接進行噴油，現在目前應用于自動噴涂后不良品進行手工噴涂處理。全自動噴涂：將需要噴涂加工的產品固定在可轉動的支架上，然后將支架鎖定在流水線上，通過流水線的移動和可轉動支架不停的旋轉，已達到100%均勻噴涂在產品表面。噴涂作業生產效率高，適用于手工作業及工業自動化生產，應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、船舶等領域，是現今應用普遍的一種涂裝方式；噴涂作業需要環境要求有百萬級到百級的無塵車間，噴涂設備有噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業設備，消霧及廢水，廢氣處理設備等。噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發出來的溶劑，既污染環境，不利于人體健康，又浪費涂料，造成經濟損失。大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴漿機將涂飾噴于革面上。工業碳化鎢噴涂哪個牌子好等離子噴涂技術是繼火焰噴涂之后大力發展起來的一種新型多用途的精密噴涂方法。

等離子噴涂有什么優點？工藝穩定，涂層質量高。等離子噴涂的各工藝參數都可定量控制，工藝穩定，涂層再現性好。在等離子噴涂中，熔融狀態粒子的飛行速度可達180～480m/s甚至更高，遠比氧-乙炔焰粉末噴涂時的粒子飛行速度45～120m/s高。熔融微粒在和零件碰撞時變形充分，涂層致密，與基體的結合強度高。等離子噴涂層與基體金屬的法向結合強度通常為30～70MPa，而氧-乙炔焰噴涂一般為5～20MPa。由于等離子噴涂時可以通過改換氣體來控制氣氛，因而涂層中的氧含量或氮含量可以大幅度減少。能夠噴涂的材料廣，涂層的種類多。由于等離子焰流的溫度高，可以將各種噴涂材料加熱到熔融狀態，因而可供等離子噴涂使用的材料非常普遍，從而也可以得到多種性能的噴涂層，如耐磨涂層，隔熱涂層、抗高溫氧化涂層、絕緣涂層等等。就涂層的普遍性來說，氧-乙炔焰噴涂、電弧噴涂、高頻感應噴涂和爆破噴涂都不及等離子噴涂。

產生熱量的方法有很多種，以前我們用的較多的是燃燒法，而現在電熱法出來了，后者會更加環保，它可以用在電弧噴涂和等離子噴涂上，而前者有火焰噴涂、爆破噴涂、高速火焰噴涂。設備在進行電弧噴涂前需要處理噴砂，以達到一定的結合強度，避免噴涂層掉落，而拋丸處理對于某種特殊的工件可能達不到想要的效果。噴涂工藝的影響因素是溫度，嚴格點說是熔滴沖擊基體表面時的溫度和熔滴沖擊基體表面的速度。當材料被電弧噴涂設備噴射之后，達到基體表面前的飛行時間只有幾千分之一秒或更少。在較短的時間內它被加熱、熔化或半熔化，從而形成較為分散的熔滴，沖向集體表面會被擊成扁平的疊狀小片，重復生成又重復覆蓋，羅疊而成的覆蓋層就是噴涂層。熱源的溫度越高它的沖擊速度越大，形成的涂層也就越致密。噴涂材料有粉、線、帶和棒等不同形態。

影響電弧噴涂設備使用質量的因素有很多，其中比較關鍵的就是人、材料、設備、現場環境等因素的影響，不過，歸根結底的話，這些因素都和管理的好壞密不可分，一個良好的管理制度能很好的提高電弧噴涂設備的使用質量。1、人員的管理。工作人員的責任心、專業程度是影響噴涂質量的人為因素，所以在這方面加強管理的話，首先要加強對工作人員的培訓，提高工作人員的專業水平，其次工作人員應定崗、定職、定責。此外應建立考核獎懲制度，提高工作人員的自覺性、責任心，發揮職工的主觀能動性是在人員管理中很好的辦法。2、材料的管理。在進行噴涂的過程中，原材料對于噴涂質量也是有著影響的，嚴格控制原材料的質量，能給生產提供一定的保障，技術人員要定期或不定期地對噴涂工件進行檢查，嚴格控制生產工藝和各工序的工藝參數，建立質量控制制度每日做好記錄，實施責任追溯制度。等離子噴涂用于制造陶瓷涂層；工業拉式電弧噴設備廠家供應

噴涂作業人員必須經過安全技術培訓，未經培訓不準工作。常用超音速噴涂制造

如何提高等離子噴涂涂層質量？大氣等離子噴涂是用于沉積陶瓷涂層以防止磨損和腐蝕的常用工藝。原料包括例如氧化鋁、氧化鈦和氧化鉻。等離子噴涂氧化鉻涂層因其良好的表面質量、高硬度和耐磨性而普遍應用于網紋輥、泵密封件和耐磨環。但氧化鉻熔點高、熱導率低、在高溫下容易揮發，因此難以噴涂。噴涂過程中氧化鉻的揮發會產生極細的粉塵顆粒，聚集在工件上并被困在涂層內部，降低涂層的內聚力和機械性能。干冰噴射已在現場使用，通過保持表面清潔和幫助熱管理來提高氧化鉻和許多其他等離子噴涂涂層的質量。在噴涂過程中，使用干冰噴射將等離子噴涂在TUT上的氧化鉻涂層通過兩個不同的商用干冰噴射器連接到噴涂機器人。測試了幾個參數并實施了溫度監測。制備金相樣品并通過SEM進行分析。還進行了硬度、附著力、透氣性和磨損測試。發現干冰噴射改變了基材的溫度歷史，涂層顯著產生了意想不到的效果。過度冷卻會降低圖中所示的附著力，降低內聚力和耐磨性，但調整噴涂參數可以更好地消除一些不利影響。常用超音速噴涂制造

上海奇康噴涂機械有限公司是一家生產型類企業，積極探索行業發展，努力實現產品創新。奇康噴涂是一家有限責任公司（自然）企業，一直“以人為本，服務于社會”的經營理念;“誠守信譽，持續發展”的質量方針。公司擁有專業的技術團隊，具有超音速熱噴涂設備，等離子噴涂設備，電弧熱噴涂設備，熱噴涂吞加工等多項業務。奇康噴涂自成立以來，一直堅持走正規化、專業化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。