二保焊的導電嘴和保護嘴區分：1、自動焊，一般是導電嘴與噴嘴平齊即可或短3-5毫米；例如:Igm。2、自動焊，特殊要求，導電嘴要長出噴嘴5-10毫米，例如松下。3、手工焊，一般導電嘴端面比噴嘴短3-5毫米。二保焊工藝一般適用于低碳鋼和低合金強度鋼各種大型鋼結構工程焊接二保焊工藝焊接生產率高，抗裂性能好，焊接變形小；二保焊工藝適應變形范圍大；二保焊工藝可進行薄板件及中厚板件焊接。導致導電嘴磨損的改進措施：1、采購鉻鋯銅材質的導電嘴，加工精度有保證的大品牌產品。2、焊絲校直性。3、導電嘴一定要用鉗子上緊，只用手擰是不行的，電弧不穩，而且更費導電嘴！4、清噴槍工作站正常，且噴防飛濺硅油。5、一般用較小電壓，選用近似公式14+0.04*電流，電壓高，損耗大。6、要經常清理送絲管道。7、焊絲的質量也有決定性的因素。8、工件表面盡可能干凈些，少些油污。選這款電極頭，導電給力，信號一路通暢。深圳等離子噴嘴配件廠商

超音速等離子噴槍工藝參數，你知道多少？主氣的流量是重要的工藝參數之一，它直接影響到等離子焰流的熱焓和速度，繼而影響噴涂效率和涂層孔隙率等。當噴涂功率一定時，主氣流量過大或過小均會導致噴涂效率的降低和涂層孔隙率的增加（熱噴涂與再制造）。氣流量過大，離子濃度減少，過量的氣體會冷卻等離子的焰流，不利于粉末的加熱，粉末熔化不充分，使噴涂效率降低，涂層組織疏松，孔隙率增加；反之主氣流量太小，會使焰流軟弱無力，次級氣在工作氣體中的相對含量增加，造成射流熱焓和溫度的提高，使噴涂粉末過熔。杭州等離子噴槍配件供應商噴涂配件的作用 提高噴涂精度和效率：噴嘴、噴頭等配件的設計和優化能夠確保涂料均勻噴涂在工件上！

等離子噴槍噴嘴時應特別考慮以下幾點。壓縮角a：它的大小直接影響等離子弧的壓縮程度和剛柔性。a過大，會降低對等離子弧的壓縮性能。反之，a過小，將增加噴嘴的軸向尺寸。過去a角一般為60°左右，近年來改進并減小了a角：如PQ-77A型噴槍中噴嘴壓縮角為30°~40°，美國Metco公司生產的7MB型噴槍的噴嘴壓縮角約為26°左右。水冷壓縮孔道長度l：在噴嘴設計中它是一個未標定的的尺寸。然而，它的長度一定得大于陽極斑點的移動范圍。在陽極斑點所及處，一般地噴嘴所承受的熱負荷為電弧功率的10%~20%，特別是在陽極斑點處，熱負荷值高達100kKa/cm^3以上。為得到更佳冷卻效果，通常在噴嘴的直接冷卻段加工若干槽，以增加散熱面積。壁不易過厚，取2cm~3cm即可。陽極斑點范圍以外的焰流部分是低溫區，可不必直接水冷。

超音速等離子噴槍工藝參數：噴涂氣氛控制。噴涂過程中，飛行的顆粒會與燃氣或大氣等接觸發生反應，造成涂層中含有氧化物夾雜，其產生與熱源的氣氛和大氣環境的影響都有關系（熱噴涂與再制造）。采用一些低壓氣氛噴涂可改善粒子的氧化程度，例如低壓等離子噴涂，它可用于制備易氧化的金屬及其合金材料涂層；采用惰性氣體對粒子束進行保護。整個噴涂環境中，粉塵是不可避免的，要做好整個環境的通風除塵工作，大程度上減輕涂層中的夾雜給其帶來的影響。電極作業缺它不行，導電佳，支撐超給力。

等離子噴槍噴嘴時應特別考慮以下幾點。送粉距h：它是送粉口至噴嘴端面的距離。它的取值應根據噴涂粉末材料的性質，如熔點、導熱系數、顆粒度等來進行選擇。因等離子在軸向上的溫度梯度較陡，故送粉口的位置在軸向稍有移動，就會影響到粉末的加熱熔化效果。據測量，送粉口在軸向位置移動10mm，溫度相差大約有4000K~5000K。h值過小，往往出現熔化不好的現象，尤其對于難熔陶瓷粉末將更為明顯，沉積效率下降，涂層中夾雜生粉增多。相反，若h過大，粉末的加熱和熔化充分，但常會發生粉末在飛離噴嘴之前過早熔化，而在噴口處聚集形成較大的熔滴的情況，對于低熔點粉末更易造成。這不只使涂層外貌粗糙、不均勻，而且還會堵塞噴嘴，中斷噴涂，影響噴槍的使用性能，危及噴嘴的壽命。總之應對不同粉末，選擇相應的h值。高熔點粉末選高h值，低熔點材料取低h值，甚至采用噴槍外送粉。無論如何，送粉口不允許置于陽極斑點能及處，否則將使焰流紊亂，電弧不穩定。常用噴嘴的h值大致在10mm以下。電極頭配件賦能，導電優，電極位置牢牢鎖。杭州等離子噴槍配件供應商

等離子噴嘴配件，高效穩定，品質好！深圳等離子噴嘴配件廠商

引起導電嘴磨損的原因有哪些？焊絲調直性及表面光潔度等原因：焊絲往往是筒裝或盤裝的，還帶有毛刺或羅紋，所以有可能影響到焊絲與導電嘴之間的接觸，而在焊接時，導電嘴應在穩定導電的前提下提供至小的摩擦。臟焊絲時的導電嘴壽命可能只為使用干凈焊絲的三分之一；判斷焊絲質量，焊絲的退火應力消除程度，表現就是調直性如何，試驗就是：在焊噴槍嘴前部50mm處，焊絲是否能自動打彎，靠前打彎說明焊絲太軟，靠后打彎說明太硬，硬的焊絲對導電嘴比較費；其次從送絲機到焊噴槍這段送絲軟管是否打彎，也會造成焊絲有彎度。深圳等離子噴嘴配件廠商