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江蘇耐磨化妝品用色母粒市場報價

來源: 發布時間:2021-10-18

穩定性色母粒中使用的顏料,對著色丙綸纖維要有優良的穩定性。意即著色纖維聚合物經長時間接觸熱、光或經受高溫時顏料不會與纖維反應,形成新的化學基團使聚合物性能絳低。化妝品上使用的色母粒,可以跟據進客人的需求進行定制,有完善的行業解決方案。良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。化妝品上使用的色母粒,可以跟據進客人的需求進行定制,有完善的行業解決方案。購買化妝品母粒的時候應該注意看光澤度、色差。江蘇耐磨化妝品用色母粒市場報價

怎樣確定化妝品母粒的使用比例? 確定色母使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻,沒有條紋和斑點,就可以認可。 色母的使用比例可按下文選用: 1:100 除非設備的混煉性非常好,否則容易出現顏料分散不均勻的現象,環彩色母一般不建議客戶使用這一比例的。 1:50 用于著色要求一般的塑料制品,PE、PP色母較多使用這一比例 1:33-1:25 用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品 1:20 用于高級塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝 1:20以上 一般用于高級化妝品容器著色,較多地用于小型注塑機。寧波阻燃化妝品用色母粒哪里買所謂的定制色母就是客戶提出要求,用在什么原料上、需要達到哪些性能、顏色等。

化妝品上使用的色母粒常見問題及處理方法:如果添加色母后出現問題該怎么辦?在陽光下,產品中存在條紋狀的顏料帶,這是從塑料的物理和機械性能以及塑料成型工藝的兩個方面考慮的:1.注塑溫度設備控制不佳,色母粒進入混合腔 后無法與樹脂充分混合。 2。注塑機沒有增加一定的背壓,螺桿的混合效果不好。 3。色母的分散性差或樹脂未塑化。該過程可以調試如下: 1.稍微提高落料口附近的混合腔溫度; 2.對注塑機施加一定的背壓。 如果經過上述調試仍然不好,則可能是色母和樹脂的分散或匹配問題,應聯系色母的制造商來解決。 3.使用某種色母后,產品似乎更容易破碎。這可能是由于制造商使用的分散劑或助劑的質量較差而導致的較差的擴散和可混溶性,從而影響了產品的物理和機械性能。

彩色母粒一般采用的工藝技術是濕法。彩色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,還應進行一系列色母粒技術檢測,如測定砂磨 漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。 彩色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過高速混煉機混煉后、破碎,擠出拉成粒,彩色母粒在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優點。色母粒由三個基本元素組成:顏料或染料,載體和添加劑。

選用的化妝品母粒較好是同一生產廠家的產品,為降低成本應選用高濃色母粒。色母粒的顏料有高、中、低檔之分,配色時應根據成纖的品質要求,恰當地選擇不同級別的色母粒。為避免因顏料光、熱穩定性不同而引起成品纖維的品質變異,配色時還應選擇符合纖維品質要求的,具有相同光、熱穩定級別的色母粒顏色,粗纖維比細纖維需要的濃度低,其色母粒應用配比正比于纖旦數的平方根。色母粒混入方式在色絲顏色配方確定后,將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中,是保證產品質量的關鍵,具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法,在擠壓機中或后部將色母粒熔融后,用小擠壓機注入丙綸熔體中,均勻性很好。很多時候都會使用到色母粒,大家對于它是比較熟悉的。舟山專業化妝品色母粒市場

化妝品母粒具有什么優點?江蘇耐磨化妝品用色母粒市場報價

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