生產尼龍必備色母粒那些事兒：我國色母?；灸苓m應塑料、橡膠、化纖三大合成材料發展需要，從通用塑料為主的色母粒品種，逐步擴大到通用工程塑料(PC、PA、POM、PBT/PET 等)、 特種工程塑料(FEP、PVDF、PI 等)、熱塑性彈性體(TPU)、橡膠等應用領域，功能色母粒愈來愈受青睞。纖維原液著色市場空間巨大，應大力開發高技術含量的功能色母粒品種。色母粒生產工藝要求嚴格，有干法工藝和濕法工藝，色母粒生產工藝仍在發展中。 (1) 油墨法 油墨法即油墨色漿的生產方法。配料通過三輥研磨，在顏料表面包覆低分子保護層。研磨后的油墨色漿與載體樹脂混合，以二輥塑煉機進行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。 (2) 沖洗法 沖洗法是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顆粒< 1 μm，利用相轉移法使顏料轉入油相，蒸發濃縮干燥，加入載體后，擠出造粒得到色母粒。轉相需要有機溶劑及相應的溶劑回收裝置，操作復雜，增添了處理的困難。為什么要選擇尼龍專門用的色母產品？常見尼龍母粒廠家供應

尼龍材料上使用的色母粒按色母或色粉說明書的比例使用后，顏色為何會過深或過淺？ 色母粒的比重會比原料高很多，在攪拌機中攪拌時會沉底，這就導致著色不均勻的情況，特別是吸料上機的情況尤為明顯。 建議： ①首先得看所使用的色母粒載體是否與原料相同； ②在攪拌的時候色母粒放在攪拌機的中間，高速攪拌2-3分鐘即可，不用太過長的時間； ③色母或色粉未經認真試色，顏料添加比例過于少； ④機器溫度不當，色母在機器中停留時間過長。 如果對要求高的產品，可用原料抽粒的方式，將原料變成直接使用的原料。防老化尼龍母粒生產公司尼龍母粒-色母粒是把超常量的顏料均勻的分散于載體樹脂中而制得的聚合體。

色母粒在生活中是很常見的，尼龍材料上使用的色母粒：該母粒的載體、顏料、助劑等都經過嚴格篩選，無毒，無味，綠色環保，著色性強，性能穩定，不會出現色點和色紋，具有良好的耐熱及耐光穩定性。尼龍專門用的耐磨功能母料，它采用目前先進的納米材料經特殊工藝復合而成，和尼龍有很好的相容性和分散性，添加比例一般在3~6%，耐磨性可提高到3.13倍，它有易于添加，產品顏色變化小、成本低廉的特點，可和尼龍切片直接混拌干燥，進行注塑或擠出造粒。我國已成了亞洲地區色母粒市場的較大生產國和消耗國。

為什么要選擇尼龍專門用的色母產品？1. 有利于保持顏料的化學穩定性和顏色的穩定性。2. 顏色重演性好，使顏料在塑料中有更好的分散性。3. 保護操作人員的健康。4. 工序簡單，轉色容易。5. 環保干凈、不沾污器皿。6.節省時間和原材料。我們把專業的尼龍材料綜合技術運用到尼龍專門用的色母粒的制造之中，在不影響產品原有性能的前提下，將色母與不同系列的尼龍材料按照嚴格的配方結合在一起，為尼龍專門用的色母增添客戶所需要的性能，例如高效阻燃，易脫模，抗絕緣性，增強增韌等等。油墨法是在尼龍色母粒生產制造中選用油墨色漿的生產制造方式。

色母的基本成分 1、顏料或染料 顏料又分為有機顏料與無機顏料。 2、載體 載體是色母粒的基體，專門用的色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性較好，但同時也要考慮載體的流動性. 3、分散劑 分散劑促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。較常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽. 4、添加劑 如阻燃、增亮、、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。使用尼龍色母粒過程中為何會發生顏色變化呢？常見尼龍母粒廠家供應

色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意。常見尼龍母粒廠家供應

尼龍材料上使用的色母粒，尼龍用耐熱老化顏色穩定的色母粒，針對顏料本身進行改性，選取耐光老化性能優、但耐熱性低、不適合在尼龍材料中加工使用的色粉，保持顏料本身耐光老化性能的同時，對其進行包覆處理，進而提高顏料的耐熱顏色穩定性，并加工成色母，后續還可以在擠出過程中添加助劑進一步提高產品的耐光老化性能等性能。尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能，可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。色母生產過程中須對顏料進行細化處理。常見尼龍母粒廠家供應