尼龍色母粒大小有要求嗎？色母粒是用來給塑料（比如聚乙烯）著色的。色母粒由顏料、基體樹脂（比如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龍等）和部分添加劑組成。選擇色母粒時應盡量選擇與需要著色的塑料相同的基體。比如給聚乙烯著色的話，盡量選擇聚乙烯基體的色母粒。聚酯和尼龍等熔點比聚乙烯高得太多，無法用于聚乙烯著色。沒要求，都是一樣的吧，不過看你要什么顏母粒是指由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即：顏料+載體+添加劑=色母粒。色母粒著色是現今較普遍采用的塑料著色法。一般要添加一些抗氧劑體系，潤滑劑也會加一些，不過量都很少。尼龍色母粒一般選用濕式加工工藝。溫州PVC尼龍母粒市場報價

生產尼龍必備色母粒需要注意什么？載體是色母粒的基體。 專門用的色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性好，但同時也要考慮載體的流動性。 分散劑 ：促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。 添加劑 ：如阻燃、增亮、抗靜電、防氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。色母粒是一種新型高的分子材料專門用的著色劑。簡單一點說色母是一種把顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。 二、色母的基本成分有哪些？ 色母的基本成分為： 1.顏料或染料，顏料又分為有機顏料與無機顏料。抗靜電尼龍色母粒生產企業尼龍材料上使用的色母粒，可以改變尼龍材料的性能。

生產尼龍必備色母粒那些事兒：我國色母粒基本能適應塑料、橡膠、化纖三大合成材料發展需要，從通用塑料為主的色母粒品種，逐步擴大到通用工程塑料(PC、PA、POM、PBT/PET 等)、 特種工程塑料(FEP、PVDF、PI 等)、熱塑性彈性體(TPU)、橡膠等應用領域，功能色母粒愈來愈受青睞。纖維原液著色市場空間巨大，應大力開發高技術含量的功能色母粒品種。色母粒生產工藝要求嚴格，有干法工藝和濕法工藝，色母粒生產工藝仍在發展中。 (1) 油墨法 油墨法即油墨色漿的生產方法。配料通過三輥研磨，在顏料表面包覆低分子保護層。研磨后的油墨色漿與載體樹脂混合，以二輥塑煉機進行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。 (2) 沖洗法 沖洗法是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顆粒< 1 μm，利用相轉移法使顏料轉入油相，蒸發濃縮干燥，加入載體后，擠出造粒得到色母粒。轉相需要有機溶劑及相應的溶劑回收裝置，操作復雜，增添了處理的困難。

尼龍色母粒的使用雖然對制品上色有很好的效果，但是由于色母粒和其他添加劑會有反應，所以，我們在使用時要注意。色母料運用進程中，一定要堅持煉膠成型環境潔凈衛生，避免雜質誘發硅膠制品色點渙散性問題。色母料和混煉好的膠料要密封堅持好衛生，以避免靜電發生吸塵和色母與空氣過度觸摸產物固化形成膠料，從而添加工藝難度。由于色母粒本身是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，因而在操作過程中應該注意其一：當色母粒存放一段時間后容易吸潮，使用前需要烘烤，尤其是PET、ABS、PA、PC等。其二：用色母拼色時應慎重，常會發生色差和色光的變化。其三：避免色母粒和其他添加劑混合，容易引起反應。其四：色母粒在稀釋比選取方面應注意選用高的稀釋比，相對應的成本會較低。正規母粒制造色母優點：有利于保持顏料的化學穩定性。尼龍材料上使用的色母粒有良好的抗靜電,抗化學性。

做色母粒采用什么基料？是通用一種還是根據不同的材料選用不同的基料？ 做色母粒的基料有通用的，也有指定的。 做基料的材料一般要有很好的加工性和熱穩定性。通用的基料中PE和EVA用的較多，也有用PP和PvC的；ABS色母應該是本體；SAN一般很少用本體，成本高；無載體的用蠟；如果做化纖色母，基本沒有通用的基料，需用指定的基料，其他的基料都會對絲的強度造成很大影響。 通用色母的好處是使用方便，但其缺點是“通用”范圍很狹小，技術指標、經濟效益也較差，具體表現在： 著色效果的預見性差。色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現出不同的顏色，因此著色效果的預見性較差； 影響塑料制品的其他性能。尤其是影響強度，產品容易變形、扭曲，對工程塑料的影響更為明顯；尼龍專門用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。上海尼龍母粒研發

使用尼龍色母粒過程中為何會發生顏色變化呢？溫州PVC尼龍母粒市場報價

尼龍色母粒的生產工藝：一般選用濕式加工工藝。色母粒料經水相碾磨、轉相、水清洗、干躁、制粒而成，只有那樣產品品質才可以獲得確保。此外顏料在碾磨解決的另外，還應開展一系列檢驗，如測量金剛石磨頭漿體的粒度、測量金剛石磨頭漿體的外擴散特性、測量金剛石磨頭漿體的固態成分及其測量色漿粒度等新項目。油墨法是在尼龍色母粒生產制造中選用油墨色漿的生產制造方式，即根據三輥碾磨，在顏料表層包復一層低分子結構防護層。碾磨后的細色漿再和媒介環氧樹脂混和，隨后根據二輥塑煉機（也叫雙輥密煉機）開展熔融，根據單螺桿擠出機或雙單螺桿擠出機開展制粒。其步驟以下：調料拌和粗色漿三輥碾磨細色漿二輥塑煉擠壓制粒。溫州PVC尼龍母粒市場報價