現市面上的顏料在尼龍產品中的耐老化性能呈分化趨勢，一般黑色、藍色、綠色等深色系顏色的耐光老化性能較佳，可用于加工產品，而鮮艷的紅色、黃色、橙色等鮮艷顏色的耐光老化性能往不符合產品的要求。針對此問題，需要開發顏色鮮艷的耐光老化顏料。尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能，可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。尼龍材料上使用的色母粒，可以根據客人的需求進行定制。金華尼龍色母料研發

抗靜電母粒的添加能夠保證制品的光澤性和美觀性讓使用者在使用中具有好的作用效果。色母粒不只可以添加到塑料瓶中，也可以添加到其他的物質中，增加原料的使用性能和價值。此外，該色母粒也可添加到PP、PS、PC、abs和尼龍等材料中。新型的色母粒具有好的使用性能和功能，能夠在塑料瓶的生產中展現良好的使用價值。由于色的色母粒采用了FormulaXPET技術，該產品無需進行預干燥，即可直接喂入擠出機中。新型的色母粒該材料的光澤和紋理與金屬極其相似，但是成本更低。金華尼龍色母料研發大多數色母主要還是由粉狀顏料制成。

尼龍材料上使用的色母粒應該怎樣使用? 色母的使用非常簡單，只需按規定的配比與樹脂顆粒混合，手工攪拌即可。 在設備的操作中應該注意以下問題： 1、注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區域，其中靠近落料口的那段溫度應略高一些，這是為了使色母進入混煉腔中迅速融化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態。 2、將注塑機適當施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利于顏料的分散，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。3、將擠出機的摸頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度。確定色母使用比例的依據，是要獲得滿意的著色效果。

尼龍色母粒的使用雖然對制品上色有很好的效果，但是由于色母粒和其他添加劑會有反應，所以，我們在使用時要注意。色母料運用進程中，一定要堅持煉膠成型環境潔凈衛生，避免雜質誘發硅膠制品色點渙散性問題。色母料和混煉好的膠料要密封堅持好衛生，以避免靜電發生吸塵和色母與空氣過度觸摸產物固化形成膠料，從而添加工藝難度。由于色母粒本身是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，因而在操作過程中應該注意其一：當色母粒存放一段時間后容易吸潮，使用前需要烘烤，尤其是PET、ABS、PA、PC等。其二：用色母拼色時應慎重，常會發生色差和色光的變化。其三：避免色母粒和其他添加劑混合，容易引起反應。其四：色母粒在稀釋比選取方面應注意選用高的稀釋比，相對應的成本會較低。正規母粒制造色母優點：有利于保持顏料的化學穩定性。尼龍材料上使用的色母粒具有分散性好的優點。

尼龍材料上使用的色母粒經過改性后的材料，在低克重的基礎上，拉伸、沖擊等機械性能可以達到完美的平衡； 耐低溫柔韌性能 出色的耐低溫性能，在室外-30～-60℃保持良好的韌性、回彈性及折彎性能； 連接條和絕緣外殼、電子閥門部件、泵殼體、冷柜部件、家庭應用等零部件。 高溫老化性能 長期在120～180攝氏度下，能保持機械性能。 耐磨擦性能 通過添加不同的耐磨助劑及與導熱等助劑的配合，提高制件與金屬、塑料、橡膠等接觸面的耐磨擦性能。 優異的尺寸穩定性 由于改性加入特殊低吸濕助劑及其它助劑的配合，因此具有低線性膨脹系數和低吸水率； 制品的尺寸精密度和尺寸穩定性非常出色。我國色母粒基本能適應塑料、橡膠、化纖三大合成材料發展需要。桐鄉專業尼龍母粒市場價

普通尼龍母粒添加到尼龍原料中，無法保證材料在加工中和戶外使用中的穩定性。金華尼龍色母料研發

尼龍母粒-色母粒（colormasterbatch）是把超常量的顏料均勻的分散于載體樹脂中而制得的聚合體，又叫顏料濃縮物（pigment concentration）.它是一種新型高的分子材料專門用的著色劑。色母粒通常由顏料、載體樹脂、分散劑三個基本要素組成，其中也可以含有少量偶聯劑或者表面活性劑。 顏料的作用主要是賦予色母粒色彩性能。選擇顏料時不只要考慮制品對顏色的要求還要考慮載體及被著色樹脂的特殊性。通常情況下，色母粒中顏料含量越高越難分散，所以制備高含量顏料色母粒時，對顏料品質會越高。目前，色母粒越來越向顏料高濃度化方向發展，高濃度色母粒的顏料含量高達70%~80%，載體樹脂只占20%左右。色母粒存放一段時間后會吸潮。金華尼龍色母料研發