色母粒使用后褪色如何解決？1、抗氧化性，某些有機顏料在氧化后發生大分子的降解或發生其他變化而逐漸褪色，此過程一是加工中的高溫氧化。二是遇強氧化劑（如鉻黃中的鉻酸根）發生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后，紅色會逐漸減退。2、耐酸堿性，著色塑料制品的褪色和著色劑的耐化學品性（耐酸堿性、耐氧化還原性）有關。解決方法：針對塑料著色制品的褪色，應根據塑料制品的加工條件和使用要求，對所需顏料、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進行綜合評定后才可選用。由于色母粒本身是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，因而在操作過程中應該注意。PS色母粒研發公司

如何提高色母粒的光澤度？1、如果使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩定PP在成型過程中的分子結構；2、如果色母粒應用在注塑產品中，可加2%的TiO2或增白劑；3、如果應用在吹塑、吹膜中，配方則越簡單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產量和避免下料口反料。除了在色母粒應用時添加一些添加劑之外，我們在操作過程中也可以通過減小稀釋比以及減少產品含水量來改善它的光澤度，達到塑料制品對光澤度的要求。桐鄉免噴涂母粒批發價穩定性色母粒中使用的顏料，對著色丙綸纖維要有優良的穩定性。

色母粒行業技術發展方向：在品種開發方面，我國色母粒生產廠家已經開發出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。未來色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術含量方向發展。多功能色母粒的開發。高性能化、差別化、生態化纖維的應用正在不斷向交通、新能源、醫療衛生、基礎設施、安全防護、環境保護、航空航天等產業用領域拓展。隨著我國經濟結構的深度調整，城鎮化進程的加快，以及個性化、差異化、功能化消費需求的不斷擴大，我國化纖行業供給側結構性的步伐將會加快，為行業整體提質增效和發展優良產能提供了新的契機。高性能工程塑料、熱塑彈性體色母粒的開發。專門用的牌號大批量色母粒的開發。

色母粒的分類：按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等，按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級，如：1、高級注射色母，用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。2、普通注射色母，用于一般日用塑料制品、工業容器等。3、高級吹膜色母，用于超薄制品的吹塑著色。4、普通吹膜色母，用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。5、紡絲色母，用于紡織纖維紡絲著母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。6、低級色母，用于制造對顏色品質要求不高的低級產品，如垃圾桶、低級容器等。色母粒在稀釋比選取方面應注意選用高的稀釋比，相對應的成本會較低。

決定色母粒質量的因素：穩定性：在如今的國際化經濟中，國際性的顧客對色母粒的質量、生料的穩定性能等要求高是必要的，這也是決定產品質量的第五個因素。穩定性的一個主要表現就是平穩的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波動的，那么需要熔化的色母粒的數量是不相同的，要生產同一色調的產品也不可能；色彩明暗度：市場上有各種碳黑類型可用于該產品的著色，但各類的顏色與價格也有很大不同。大顆粒碳黑比小微粒碳黑具有較低的著色度和不同的底色。大顆粒黑色母粒適用于諸如垃圾袋薄膜生產。色母粒的質量關系著著色的好壞，只有高質量的產品才能在市場中發展，才能得到市場的認可。普通注射色母，用于一般日用塑料制品、工業容器等。PS色母粒研發公司

色母生產過程中須對顏料進行細化處理。PS色母粒研發公司

色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優點。性能要求：丙綸是一種純粹的碳氫化合物,分子鏈中含有叔碳原子,受熱,受光后在叔碳原子處分子易裂解,使丙綸品質變壞,所以要求制成的色母粒在高溫紡絲中易于擴散,不損壞纖維品質,不使纖維褪色,有優良的耐光、耐磨、抗溶劑性，經受得起嚴格的紡絲牽伸。耐熱性色母粒所選用的顏料，較基本的要求經得起聚丙烯纖維生產過程中的溫度，保持其性能的穩定。耐溫溫度一般要求為270～280℃以上。PS色母粒研發公司