影響木紋色母粒價格的因素有哪些？1、行情因素：我們近年來大力推行環保政策，具備環保節能優勢的著色技術開始大顯身手，也帶動了本行業價格的變動。2、木紋色母粒的價格之所以差距很大，是因為生產成本取決于載體樹脂，載體樹脂在其中的含量較少，根據母料的用途，一般載體樹脂的含量在10％~20％之間。為了降低其生產成本，廠家會選用廢舊聚乙烯和聚丙烯塑料等邊角料為載體，這就造成了木紋色母粒價格上的差異。所以生產原料的不同，行情的發展，都在影響著木紋色母粒的價格，廠家如果想獲得市場優勢，就要從源頭入手，精選生產原料，控制成本價格，提高產品競爭力。木紋母粒特性：高沖擊,高光澤。桐鄉木紋色母粒售后服務

木紋母粒基本成分：1.顏料或染料 顏料又分為有機顏料與無機顏料 常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等 2. 載體 是色母粒的基體。專門用的色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性好，但同時也要考慮載體的流動性。 3. 分散劑 促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。很常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。 4. 添加劑 如阻燃、增亮、、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。桐鄉木紋色母粒售后服務顏色、色澤都可以作為木紋母粒質量判斷的依據。

木紋色母粒的色母優點：1.、使顏料在制品中具有更好的分散性。色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2.、有利于保持顏料的化學穩定性。直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。

木紋色母可以長期保存，木紋色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態，即使長期貯存其品質也不會變化。但應當貯存于干燥、陰涼的環境中。使用木紋色母的注意事項：可以用幾種木紋色母為小用量客戶配制特定的顏色，但在沒有公司技術人員指導的情況下，客戶不可自作主張將幾種木紋色母配合使用，更不可將不同公司生產的木紋色母混合使用，以免不相容而造成損失。有些顏料對制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產品時，應向色母生產廠家指出。為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應的品質，尤其是表面必須十分光潔。木紋色母粒是使用碳黑來生產的。

木紋母粒要怎樣做才能保證產品質量？色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優點。色母粒是將顏料與熱塑性樹脂按一定比例混合成的塑料著色劑，這種熱塑性樹脂對著色劑有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。目前已在塑料制品行業得到普遍的使用。要按選用范圍選用，丙綸色母粒有細旦級、粗旦級之分，粗旦級的白色母粒色不能用于細旦級配色，配色時應考慮紡制纖維的單絲旦數。怎樣確定木紋母粒中色母粒的使用比例？湖州木紋色母粒費用

木紋母粒有利于保持顏料的化學穩定性。桐鄉木紋色母粒售后服務

一種仿木紋色母粒，按重量百分比計，包括：60～93%PVC樹脂；1～18%顏料；0.5～14%分散劑；3～15%其它助劑。其制備方法為：a）將各組分按配比加入到高速混合機中進行混合；b）將上述混合物料用單螺桿擠出機在螺桿速度為14～27RPM，熔融溫度120～170℃條件下進行熔融共混擠出，通過螺桿的剪切、混煉使顏料在載體樹脂中分散均勻，自然冷卻、切粒、風干，即得到仿木紋色母粒；本發明的仿木紋色母粒的色粉用量少，耐溫性好、分散性能優異；應用于制備仿木紋木塑復合材料時易于操作與控制、仿木紋色母粒與PVC基基料相容性好且具有高度仿真的實木外觀，形成的紋路自然清晰，表面色澤亮麗，仿木紋效果好，是一種理想的仿木木塑產品。桐鄉木紋色母粒售后服務