使用化妝品母粒的注意事項(xiàng)：在色母粒反應(yīng)過(guò)程中，工藝控制一定要嚴(yán)格，對(duì)原料油預(yù)熱溫度，入爐的壓力、噴嘴型號(hào)的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。開(kāi)停車(chē)操作按程序走，不能私自更改，這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣子的形成。在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中，應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化，如有異常說(shuō)明有堵塞和系統(tǒng)不暢，時(shí)間一長(zhǎng)使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結(jié)水和高濃度的酸。應(yīng)急時(shí)處理保證暢通。為了降低原料油中的固態(tài)沉積物，其過(guò)濾設(shè)備的選擇很重要，如內(nèi)濾式和外濾式應(yīng)符合具體要求。化妝品母粒過(guò)濾設(shè)備的選擇很重要。楊浦柔軟化妝品用色母粒市場(chǎng)價(jià)

化妝品色母粒工藝：捏和法，捏和法是將顏料和油性載體摻混后，通過(guò)捏和使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。油性載體包覆顏料表面，使顏料分散穩(wěn)定，防止凝聚。然后擠出造粒即得色母粒。金屬皂法，顏料經(jīng)過(guò)研磨粒度達(dá)到1μm 左右，在一定溫度下加入皂液，均勻潤(rùn)濕顏料顆粒表面，形成皂化液保護(hù)層(如硬脂酸鎂)，不會(huì)引起絮凝，保持一定的細(xì)度。再加入載體高速攪拌混合，擠出造粒得色母粒。尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能。上海常見(jiàn)化妝品母粒市場(chǎng)化妝品母粒的耐曬性分多少等級(jí)？

化妝品色母的耐熱性能怎么樣？專(zhuān)門(mén)用的色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。造粒著色與色母著色有什么區(qū)別？色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn):著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過(guò)程,對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。使塑料制品的生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)化。可節(jié)省大量電能。用色母著色的產(chǎn)品不會(huì)褪色嗎？沒(méi)有一定不褪色的產(chǎn)品，使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過(guò)針對(duì)不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺(jué)。

化妝品母粒的選擇：化妝品色母粒的顏料有高、中、低檔之分，配色時(shí)應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求，恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級(jí)別的色母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異，配色時(shí)還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的，具有相同光、熱穩(wěn)定級(jí)別的色母粒顏色，粗纖維比細(xì)纖維需要的濃度低，其色母粒應(yīng)用配比正比于纖旦數(shù)的平方根。色母粒混入方式在色絲顏色配方確定后，將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，具體的混入方法大致有兩類(lèi)。其一是重法和體積法，在擠壓機(jī)中或后部將色母粒熔融后，用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中，均勻性很好。為什么使用化妝品母粒有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)花斑水紋等現(xiàn)象？

如何提高化妝品母粒的光澤度？如果使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩(wěn)定PP在成型過(guò)程中的分子結(jié)構(gòu)；如果色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中，可加2%的TiO2或增白劑；如果應(yīng)用在吹塑、吹膜中，配方則越簡(jiǎn)單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。除了在色母粒應(yīng)用時(shí)添加一些添加劑之外，我們?cè)诓僮鬟^(guò)程中也可以通過(guò)減小稀釋比以及減少產(chǎn)品含水量來(lái)改善它的光澤度，達(dá)到塑料制品對(duì)光澤度的要求。購(gòu)買(mǎi)化妝品母粒應(yīng)看哪些方面？海寧柔軟化妝品用色母粒售后服務(wù)

化妝品母粒一般采用濕法工藝。楊浦柔軟化妝品用色母粒市場(chǎng)價(jià)

化妝品用色母粒技術(shù)工藝金屬皂法：是顏料經(jīng)過(guò)研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤(rùn)濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度。色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。色母粒技術(shù)工藝要求很?chē)?yán)格，一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。楊浦柔軟化妝品用色母粒市場(chǎng)價(jià)