怎樣使用木紋色母？木紋色母的使用非常簡單，只需按規定的配比與樹脂顆粒混合，手工拌和即可。在設備的操作中應注意以下問題：1、注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區域，其中靠近落料口的那段溫度應略高一些，這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態。2、將注塑機適當施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利顏料的分散，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。3、將擠出機的模頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度。在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍，能夠改變木板片材的性能。專業木紋母粒批發

色母粒的開發設計性能化、差異化、生態性化學纖維的運用已經持續向交通出行、新能源技術、基礎設施建設、安全防范、生態環境保護、航天航空等產業鏈用行業擴展。伴隨著在我國產業結構的深層調節，片材色母粒，城市化進程的加速，片材色母粒定做，及其人性化、多元化、工程化消費市場的不斷發展，在我國化纖行業產業結構升級性創新的腳步可能加速，片材色母粒價格，為制造行業總體管理提升和發展趨勢生產能力出示了新的突破口。在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍，改變木板片材的性能。專業木紋母粒批發木紋母粒與二次木紋工藝相比，可省去印刷、貼皮等二次加工，成本明顯降低。

木紋色母粒的生產工藝：一般選用濕式加工工藝。色母粒料經水相碾磨、轉相、水清洗、干躁、制粒而成，只有那樣產品品質才可以獲得確保。此外顏料在碾磨解決的另外，還應開展一系列檢驗，如測量金剛石磨頭漿體的粒度、測量金剛石磨頭漿體的外擴散特性、測量金剛石磨頭漿體的固態成分及其測量色漿粒度等新項目。油墨法是在色母粒生產制造中選用油墨色漿的生產制造方式，即根據三輥碾磨，在顏料表層包復一層低分子結構防護層。碾磨后的細色漿再和媒介環氧樹脂混和，隨后根據二輥塑煉機（也叫雙輥密煉機）開展熔融，根據單螺桿擠出機或雙單螺桿擠出機開展制粒。其步驟以下：調料拌和粗色漿三輥碾磨細色漿二輥塑煉擠壓制粒。

木紋母粒在生活中的使用是比較多的，在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍，改變木板片材的性能。色母粒是一種新型高分子材料專門用的的著色劑，不同類型的色母粒有不同的用途，但色母粒基本都用于塑料、管材、包裝、電器外殼、薄膜、保濕材料、服裝纖維等產品的著色，以及提高特有性能等。色母粒按載體分類有PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等；按用途分類有注射母粒、吹塑母粒、紡絲母粒等；按功能分類有抗靜電母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、開口劑母粒、消光母粒、流變母粒等。木紋母粒管理不善可能導致產品故障。蠟是木紋色母粒生產過程中的一個重要組成部分，它的加入量關乎著產品的很多性能。

一些特殊的產品，片材色母粒加工，就連它的運用辦法，也是很特性的，誰叫它是無獨有偶了，誰叫它就是要這樣特殊了，還有用量，用多了也不行，用少了也不行，這就是它的魅力之處，片材色母粒供應商，抗靜電母粒就是其中的一個，那么它的運用辦法和用量是怎樣樣的。與空白聚乙烯顆粒直接共混加工制品，則平均性更好，效果更佳。依據樹脂品種、加工條件、制品形態以及對立靜電效果請求水平，肯定恰當的添加量。在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。木紋母粒不需要特別更改原來的設備及生產工藝條件，與白色型材的擠出工藝基本一樣。南京木紋色母研發

在選擇木紋母粒的時候一定要先試用，看下它的性能是否穩定。專業木紋母粒批發

如何對木紋色母粒進行質量檢測？常見的檢測有顏色、分散性、灰分、熔融指數、耐溫級別等。顏色和分散性檢測：1、木紋色母粒顏色檢測：與載體相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根據原料不同而定）的溫度下通過注塑得到2.5㎜厚的薄片，與樣片對比顏色，在對比時淺色可用測色儀測試，深色可根據經驗在光線好的條件下進行對比并調試。2、分散性以相同比例和溫度壓制成薄膜，觀察其顏料顆粒數量。灰分和熔融指數的測試：1、灰分是稱一定數量的色母使其完全燃燒后的灰燼的比例。2、熔融指數是在溫度190℃，2.16KG的條件下每10min所得到的數值。專業木紋母粒批發