如何判斷色母粒的質量？質量決定一切，質量好的色母粒才是大勢所趨，因此我們要學會如何判斷色母粒的質量。眾所周知該產品的質量關鍵所在就是生產它時所添加的碳酸鈣。除了這一點，我們還可以通過其他幾個方面來判斷該產品的質量是否合格：首先是“觀”，質量好的色母?？雌饋砩珴甚r亮并且軟硬適中。如果看到的產品過油過亮那么就說明白油放的過多。如果添加它看起來色澤黯淡則要考慮是否回料或者是碳酸鈣的添加量過低。其次是“咬”，高的品質的產品用牙齒要起來的柔中帶脆，如果它咬起來太軟則說明有機分散劑添加過多，軟而松散說明色料濃度低含碳酸鈣較多，過脆說明色料含量過高，或載體是回收料。決定色母粒質量的因素很多，在判斷的時候要根據情況的不同來逐一分析，顏色、色澤都可以作為其質量判斷的依據。不同類型的色母粒有不同的用途?？估匣噶６ㄗ?/p>

色母粒是指由高比例的 顏料或 添加劑與 熱塑性樹脂，經良好分散而成的 塑料著色劑，其所選用的 樹脂對 著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即：顏料+載體+添加劑=色母粒。色母粒著色是現今較普遍采用的塑料著色法。色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。 干粉著色：把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。 色母粒著色是現今較普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。平湖色母粒生產廠家顏料+載體+添加劑=色母粒。

色母粒生產工藝流程：1、 產品的學名，俗語名及流程工藝 產品學名按材料分為各色著色母粒：聚乙烯、聚丙烯、ABS、HIPS/PS、尼龍、聚酯、丙綸紡絲、珠光、PE電纜護套、通訊電纜、PE發泡，PS發泡色母粒。 按功能分為抗靜電、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。 按顏色分為黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍、銀、金、紫、灰、粉紅、珠光、仿大理石紋（流紋）、木紋色母粒。 色母粒生產工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。 另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

色母的使用很簡單，只要按一定的配比與塑料樹脂充份混合，配合各種不同的塑料加工工藝要求，擠出成型即可。 需要注意的是轉換顏色時，必須將料斗清洗干凈、用原色塑料或添加螺桿清洗劑將機器料筒內殘余物料沖洗干凈，更換新的過濾網，較好采用100目以上的過濾網；注意溫度是否正確，以防顏色發生變化。由于在生產過程中有許多因素影響，因此強烈建議用戶自行調試，以求較佳的使用效果。在調試過程中如遇到無法解決的問題可與我司聯系，我們會盡力協助客戶解決好每一個我們可以解決的問題的。有些顏料對制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產品時，應向色母生產廠家指出。

如何對色母粒進行質量檢測？壓力升法細度測定，這一實驗是在一臺擠出機中混合色母粒和本色粒，其配比是4%，再用一齒輪泵把其壓入濾網組，并將濾網前形成的壓力對時間進行標繪。色母粒的質量指標稱為“壓濾值”，一般可按擠出90min的壓力值來評定母粒質量，壓濾值越低，表示質量越好。分散性測定，稱取抽樣20g，加入500g高壓聚乙烯（或聚丙烯）（1：25）中，攪拌混合均勻后吹塑薄膜。薄膜厚度為0.04-0.06mm。然后，前去2cm*5cm薄膜一片，置于兩片玻璃片中，用光學顯微鏡放大400倍，觀察其分散性，要求達到分散均勻。耐光牢度和耐侯性測定。耐熱性的測定。色母只需按規定的配比與樹脂顆粒混合，手工拌和即可。PVC母粒定做

由于色母粒本身是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，因而在操作過程中應該注意。抗老化色母粒定做

色母粒的色光偏向都是什么樣的？色母粒應用于塑料加工中，呈現的顏色，是不可預見的。因為不同的配方搭配，不同的比例，呈現的效果就不一樣。還有比較重要的一點，就是色光偏向。不同顏色的色母粒，它的色光偏向是有所差別的每種色母粒的色光均可向兩個方向發展。紅色系列的色相可以表現為偏黃或偏藍（紫），如大紅與紫紅等。黃色系列的色相可以表現為偏綠或偏紅的顏色，如青藍與橙黃。藍色系列的色相可以表現為偏綠（黃）或偏紫（紅）的顏色，如青藍和紅相藍。綠色系列的色相可以表現為偏黃或偏藍的顏色，如黃綠和藍綠。紫色系列的色相可以表現為偏藍或偏紅，如紫藍和紫紅。金色、橙色、棕色的色相可以表現偏黃或偏紅。白色、灰色、黑色是可以向任意顏色轉變的顏色。抗老化色母粒定做