建材色母粒用色料對況的要求：色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應注意這一點。色料的顆粒大小與分散性也有關系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。色母粒是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。南湖母粒怎么樣

色母優點： 1. 使顏料在制品中具有更好的分散性，色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。 2. 有利于保持顏料的化學穩定性，直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。杭州PS色母制造色母料相比較于普通顏料更為健康、附著持久。

色母粒的技術工藝：一般采用的色母粒技術是濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列色母粒技術檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優點。

隨著塑料制品需求的不斷增加，人們為了生產方便也為了提高質量，不再添加多種助劑，只需要加色母粒即可。由于它的性質比較特殊，那么我們在使用過程中要多多注意以下幾個方面： 1、該產品存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色母粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。 2、產品稀釋比的選取應留意。選用高的稀釋比，則生產本錢較低，但也要受到加工設備的限制。 3、用色母粒拚色達到所需光彩必須十分慎重，經常會發生色差和色光的變化。 4、產品其他添加劑會有反應，使用時要留意。 5、不能和受潮了的塑料一起加熱烘干，不然造成產品質量缺陷。色母粒的色母優點有：保持環境的潔凈。

蠟對色母粒的生產有什么影響？蠟是色母粒生產過程中的一個重要組成部分，它的加入量關乎著產品的很多性能，因此加入的量可要適可而止，不可過量，否則會造成以下的問題：聚乙烯蠟添加過量，色母粒的熔體活動速度大，會在增加后的加工進程中起外光滑的感化，從而削弱機器和熔體的剪切感化，使顏料粒子在熔體中細化，分散感化低落，致使顏料在產物平分布不均，顏料的著色力低落并影響著色品質。另外，添加過多還會使加工成型困難，影響成品尺寸不亂性并使其力學機能低落。在制備色母粒時，參加聚乙烯蠟作為分散劑，一方面潤濕顏料粒子，使顏料容易分散；另外一方面減小了聚合物份子鏈的纏結感化，對聚合物份子鏈起到了光滑感化，加快聚合物份子的活動，從而改進共混物的加工活動機能。綜上所述：在色母粒的生產過程中，加入蠟的多少，不但影響了產品的著色度，也會是其成型困難，影響產品的尺寸。色母（Color Masterbatch）又名色種，是一種新型高分子材料專門用的著色劑。徐匯色母市場報價

顏料+載體+添加劑=色母粒。南湖母粒怎么樣

色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物（Pigment Concentration），所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。需要購買可以上找色料網。色母粒是做塑料染顏色用的，它改變了以前熱注塑時用其它染料進行拌色，加工成品，在于吃色度不均勻等等，而用色母粒，均勻，固色，滲透等一體化，以前都是靠進口的，我國在80年代初基本上能夠自給。南湖母粒怎么樣