母粒是什么做的？母粒別名母料是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑所組成。母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進行混合混煉，制得的粒料稱為母粒。母粒是由載體樹脂、填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數倍至十幾倍。在成型加工過程中，必須根據母粒中有關組分的含量和實際制品中需要加入的量，調節母粒與基體樹脂的配比。在木板片材上使用的色母粒具有良好的增強性。PP木紋色母費用

木紋母粒中的色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。有利于保持顏料的化學穩定性，直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。色母的全稱叫色母粒也叫色種,是一種新型高分子材料專門用的著色劑,它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,可以看作是顏料濃縮物,所以他的著色力高于顏料本身，色母主要用在塑膠上.以達到在塑料或是膠料制品中達到想要的顏色效果。在木板片材上使用的色母粒耐磨,耐候,抗靜電的特性。上海木紋色母批發木紋色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態，即使長期貯存其品質也不會變化。

木紋母粒生產時外觀缺陷及解決：生產母粒的主要生產設備是雙螺桿擠出機，常見的生產工藝流程為：配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。外觀缺陷是母粒產品的一個質量問題，大多與生產工藝、原材料質囂、生產設備、生產環境等因素有關。常見的有長條、連粒、黑點、變色、真空不良、鐵屑、塑化不良、碳化等。生產母粒時外觀缺陷及解決：生產母粒的主要生產設備是雙螺桿擠出機，常見的生產工藝流程為：配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。外觀缺陷是母粒產品的一個質量問題，大多與生產工藝、原材料質囂、生產設備、生產環境等因素有關。

木紋色母粒在實際生產中的添加量是多少？不同質量的木紋色母粒，在生產過程中的實際添加量是不一樣的。我們要根據產品包裝袋上標注的添加比例以及我們想要達到的效果來確定添加量：實際生產中一般使用2份左右木紋色母粒，再添加防老化助劑，利用防老化和碳黑的協同作用防老化，來降低產品成本。在戶外使用時間長短，產品壽命的要求，也決定木紋色母粒使用量適當降低，前提是碳黑在產品中須形成連續相，即有碳黑“膜”保護塑料。如加入太少，碳黑相（即小片濃度高的部分）在制品中不連續，在相與相的分界處，塑料分子脆弱，受紫外光直接打擊，碳黑吸收熱量使制品表面溫度提高，加速氧老化反應，此時碳黑在制品中如同雜質，還不如不加。相與相的分界處小于280 nm時，可以躲避紫外光打擊，制品是安全的。木紋母粒是沒有危害的，是由塑料和色粉組合的一種塑料。

在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍。我們的業務：【成分分析】:對木紋母粒成分通過各種儀器的分析獲得相關微觀譜圖對比譜圖數據庫檢測出各組分成分及含量;【配方分析】:進行木紋母粒配比分析化驗,通過還原各組分組成及比例,還原出木紋母粒的基本配方主要組分;【異物檢測】:針對未知物,確定其主要組成成分,輔助客戶分析出該異物產生的原因;【性能改進】:針對常見的性能依據分析木紋母粒配方找出相關性能差的原由,與客戶一起提出改進解決方案。木紋母粒的購買要注意去正規的廠家。常見木紋色母生產廠家

色母粒是沒有危害的，是由塑料和色粉組合的一種塑料。PP木紋色母費用

木紋母粒基本成分：1.顏料或染料，顏料又分為有機顏料與無機顏料。常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等 2. 載體，是色母粒的基體。專門用的色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性好，但同時也要考慮載體的流動性。 3. 分散劑，促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。很常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。 4. 添加劑，如阻燃、增亮、、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。PP木紋色母費用

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