尼龍母粒中載體樹脂是色母粒的基體，主要作用是承載顏料并使色母粒稱顆粒狀。選擇載體樹脂不只要考慮與顏料的相容性還要考慮與被著色樹脂的相容性。一般情況下，載體樹脂的流動性應該大于被著色樹脂，而且著色后不影響制品的性能。 分散劑的主要作用是對顏料的表面進行濕潤，使顏料分散成細微、穩定的顆粒并均勻分布在樹脂中，且在加工過程中不在凝聚。分散劑應與樹脂有良好的相容性，且不影響被著色樹脂的質量。分散劑的熔點應低于樹脂的熔點，并與顏料有較好的親和力。 除以上三種主要組分外，色母粒還會根據客戶對制品功能的要求及成本考慮添加多種助劑或者填料，以改進色母粒的性能。尼龍材料上使用的色母粒，能夠改變尼龍材料的性能。秀洲尼龍母粒研發

什么是尼龍專門用的色母？由顏料或染料、尼龍PA載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于尼龍樹脂之中而制得的聚集體，所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量的色母料和未著色尼龍摻混，就可達到設計顏料濃度的著色尼龍樹脂或尼龍制品。日常生活中，以上尼龍產品會呈現出不同的顏色，是什么可以讓尼龍的世界變得色彩繽紛呢？——尼龍材料專門用的色母！尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能，可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。阻燃尼龍色母料采購尼龍色母粒的注意事項有哪些？

尼龍色母粒就是顏料+載體+添加劑形成的著色劑，具有很好的分散性、穩定性，還能保護操作人員的健康、保持使用環境的潔凈，因為大受人們的喜愛，但偶爾在使用時，會出現花斑水紋現象，這是為什么呢？又該如何解決呢？1、色母粒中含有水分。2、擠出機長徑比不夠，造成分散不均。3、色母粒本身分散不均勻。4、選用的色母著色劑濃度太高，添加量太少。總而言之就是選用的尼龍色母粒質量不行，所以要想解決花斑水紋現象的發生，就要挑選出質量上乘的產品，這樣才可以從根本上減少這四種原因而導致的花斑水紋現象。同時為了保障其顏色質量，一定要在染色后做好保養維護工作，這樣才可以更好的保持其染色效果的穩定性。

尼龍阻燃母粒普遍具有以下特點：阻燃效率高，添加量低，阻燃可達到UL94-V0;耐溫高，熱失重溫度高，不易黃變，加工適用性強；耐氧化，耐紫外，無析出；尼龍阻燃母粒環保，發煙疒量小，不產生有毒腐蝕性氣體；加工性能好，易投料，不腐蝕模具；分散性優異，無粉塵污染，可直接用于單螺桿擠出生產；VOC含量低，產品質量高，可用于汽車內部件、波紋管、連接器等等。注意：1.建議添加尼龍阻燃母粒建議添加約15%，可達到UL94-V0級;2.尼龍阻燃母粒使用前使用干燥機在90℃下干燥3-4個小時；3.生產投料前需要徹底清理螺桿；4.尼龍阻燃母粒按普通化學品運輸，儲存于干燥陰涼處。色母粒料經水相碾磨、轉相、水清洗、干躁、制粒而成。

尼龍色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融。后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。尼龍色母粒所用色料，必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系，其選擇要點如下所述。（1）尼龍色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。（2）色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應注意這一點。色料的顆粒大小與分散性也有關系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。（3）應了解色料的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，色母粒要求比較嚴格；用于電器方面的塑料制品，應選擇電絕緣性好的色料；用于室外方面塑料制品，應選擇耐氣候老化性能好的色料等。尼龍母粒保護操作人員的健康。耐高溫尼龍母粒

色母粒著色是很重要的一環。秀洲尼龍母粒研發

尼龍材料上使用的色母粒根據客戶要求進行初步配方的設計 （1）顏料的選用。根據樣品的透明、不透明還是半透明來選用著色劑。 （2）著色成本綜合考量。成本也是一個非常重要考量因素，顏料的價格跟顏料的性能一樣重要。 （3）擬定出初步配方。通過反復研究后，從色調、亮度、濃淡等方面反復比較與標準色樣和參照的差別，在此基礎上對參照物的著色劑配方進行修正，擬定出初步配方。在無參照物的情況下，應仔細分析制品(樣品)的顏色的色光、色調及亮度等，確定顏色屬性，然后根據顏色系統配色，并擬定被配方。 反復調小樣盡量接近客戶來樣 目前各企業采用的配方法實際上是試湊法，不具有十分的科學性，但至今在塑料工業的配色中還是十分認可的，為絕大部分的企業普遍采用。 配色人員按照擬定的初步配方進行實物著色試驗，將制得著色實樣與標準色樣和參照物一起進行比較，進一步調整著色配方。然后根據調整后的配方再制備試樣進行比較。秀洲尼龍母粒研發

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