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雅利印刷:二十余年深耕不干膠標(biāo)簽市場,助力客戶品牌實現(xiàn)無限可
母嬰用品母粒的常見使用問題及解決辦法:在陽光照射下,如果制品中有條紋狀的顏料帶,這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝幾方面考慮:在陽光照射下,如果制品中有條紋狀的顏料帶,這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝幾方面考慮:1、注塑設(shè)備的溫度沒有控制好,色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。2、注塑機沒有加一定的背壓,螺桿的混煉效果不好。3、色母粒的分散性不好或樹脂塑化不好。那么可以從工藝方面可作如下調(diào)試:1、將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高。2、給注塑機施加一定背壓。色母料應(yīng)該在干燥陰涼、通風(fēng)干凈的室內(nèi)存放。寧波彩色母嬰用品母粒研發(fā)公司
母嬰用品上用的母粒技術(shù)工藝流程方法:1、色母粒技術(shù)工藝油墨法:顧名思義,是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化,較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。2、色母粒技術(shù)工藝沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機溶劑,以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。3、色母粒技術(shù)工藝捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點,通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。江蘇常用母嬰用品母粒廠家價格母嬰用品母粒的使用方便,對成型環(huán)境無污染;
母嬰用品上使用的色母粒耐熱性能怎么樣?母嬰用的色母粒的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的,在正常溫度下,可以放心使用。但在下述情況下會引起不同程度的變色,一是溫度*出了正常范圍,二是停機時間過長。造粒著色與色母粒著色有什么區(qū)別? 1、著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質(zhì)有好處,2、使塑料制品的生產(chǎn)工藝較簡化。 3、可節(jié)省大量電能。用色母粒著色的產(chǎn)品不會褪色嗎? 使用色母粒著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色,只不過針對不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已,有的較明顯,有的則很難察覺。
母嬰用品色母粒的技術(shù)工藝:一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,還應(yīng)進行一系列色母粒技術(shù)檢測,如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過高速混煉機混煉后、破碎,擠出拉成粒,色母粒在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的特點。色母粒色料的分散性、著色力好。
母嬰用品色母粒與色粉相比有哪些不同?1、改善了由于色粉飛揚帶來的環(huán)境污染問題,使用過程中換色容易,不必對擠出機料斗進行特別的清洗,倍感方便。2、針對性強,配色正確。由于色母粒制造工廠在制造過程中已針對適用樹脂的性能,合理地選擇了顏料(染料)助劑、加工設(shè)備、加工工藝,對生產(chǎn)過程中不同批號的色粉可能帶來的色差,及時進行修正、補色,出廠時再進行檢驗,因此,可以使用相同牌號的色母粒,前后兩批顏色堅持相對的穩(wěn)定。3、與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母粒可以減少母嬰用品品經(jīng)二次加工后所造成的樹脂性能老化,有利于們母嬰用品使用壽命的提高。色母料應(yīng)該避免陽光的暴曬和雨淋,要遠離紫外線充足的區(qū)域。麗水正規(guī)母嬰用品母粒廠家價格
如何分辨母嬰用品上使用的色母粒的質(zhì)量?寧波彩色母嬰用品母粒研發(fā)公司
母嬰用品色母粒的特性:使具有更好的分散性,色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專門的色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中,利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。保護操作人員的健康,顏料一般是粉狀,添加和混合時容易飛揚,被人體吸入后將影響操作人員的健康。保證制品顏色的穩(wěn)定,色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準(zhǔn)確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。寧波彩色母嬰用品母粒研發(fā)公司
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