化妝品色母粒的質(zhì)量要求有哪些？化妝品色母粒的質(zhì)量要求：耐熱性化妝品色母粒所選用的顏料，較根本的要求經(jīng)得起聚丙烯纖維生產(chǎn)歷程中的溫度，連結(jié)其性能的穩(wěn)固。化妝品色母粒耐溫溫度一樣通常要求為270～280℃以上。疏散性化妝品色母粒用顏料應(yīng)疏散性精良，并且在化妝品色母粒中要疏散勻稱，且利用的疏散劑不會(huì)低落丙綸纖維的品格。不然不克不及生產(chǎn)出品格好的原液著色纖維，運(yùn)行也不穩(wěn)固，在牽伸纖維時(shí)易斷裂或孕育發(fā)生非常纖維，光明度丙綸原液著色有多種用途。化妝品色母粒的生產(chǎn)工藝流程主要有油墨法、沖洗法、捏和法、金屬皂法4種。溫州耐高溫化妝品色母粒市場(chǎng)

化妝品色母粒可節(jié)省大量電能 ，成本較高，色母為了能夠通用，往往選用較高耐熱等級(jí)的顏料，造成浪費(fèi)。色母除著色外，能否同時(shí)具有阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化、抗紫外線等功能？色母可以同時(shí)具有其中的某幾種功能，如果工廠提出這方面要求的話。有時(shí)候，雖然客戶并未提出要求，色母公司也會(huì)視產(chǎn)品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在色母中增加某些添加劑，如增亮劑等。當(dāng)然，這樣會(huì)增加產(chǎn)品的成本。耐熱性能與常見問題，專門使用色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)。徐匯正規(guī)化妝品色母粒費(fèi)用化妝品色母粒的使用非常簡(jiǎn)單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合，手工拌和即可。

使用化妝品色母粒具有以下優(yōu)點(diǎn)：1. 工序簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時(shí)間和原材料：2.保護(hù)操作人員的健康： 顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。3. 保證制品顏色的穩(wěn)定： 色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于器 上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。4. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性： 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過 程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。

化妝品色母粒是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進(jìn)行混合混煉，制得的粒料稱為母粒。母粒是由載體樹脂、填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實(shí)際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過程中，必須根據(jù)母粒中有關(guān)組分的含量和實(shí)際制品中需要加入的量，調(diào)節(jié)母粒與基體樹脂的配比。母粒通常可以分為普通填充母粒（簡(jiǎn)稱填充母粒）和功能性母粒，如色母粒、防霧滴母粒等。化妝品色母粒是加工成型過程中，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進(jìn)行混合混煉，制得的粒料。

化妝品色母粒生產(chǎn)的工藝流程：油墨法，顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化，然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。沖洗法，是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下：細(xì)色漿沖洗→蒸發(fā)濃縮料干燥→加入載體→擠出造粒化妝品色母粒的使用可節(jié)省大量電能。秀洲常見化妝品母粒定制

化妝品母粒的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性。溫州耐高溫化妝品色母粒市場(chǎng)

化妝品色母粒與色粉著色相比的優(yōu)勢(shì)之處：針對(duì)性強(qiáng)，配色正確。由于色母粒制造工廠在制造過程中已針對(duì)適用樹脂的性能，合理地選擇了顏料(染料)、助劑、加工設(shè)備、加工工藝，對(duì)生產(chǎn)過程中不同批號(hào)的色粉可能帶來的色差，及時(shí)進(jìn)行修正、補(bǔ)色，出廠時(shí)再進(jìn)行檢驗(yàn)，因此，可以保證相同牌號(hào)的色母，前后兩批顏色保持相對(duì)的穩(wěn)定。與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母粒可以減少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。使用阻燃化妝品母粒，直接與塑料顆粒混勻使用，全程無飛塵飛揚(yáng)現(xiàn)象，使換料更安全。溫州耐高溫化妝品色母粒市場(chǎng)

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