做色母粒采用什么基料？是通用一種還是根據不同的材料選用不同的基料？ 做色母粒的基料有通用的，也有指定的。 做基料的材料一般要有很好的加工性和熱穩定性。通用的基料中PE和EVA用的較多，也有用PP和PvC的；ABS色母應該是本體；SAN一般很少用本體，成本高；無載體的用蠟；如果做化纖色母，基本沒有通用的基料，需用指定的基料，其他的基料都會對絲的強度造成很大影響。 通用色母的好處是使用方便，但其缺點是“通用”范圍很狹小，技術指標、經濟效益也較差，具體表現在： 著色效果的預見性差。色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現出不同的顏色，因此著色效果的預見性較差； 影響塑料制品的其他性能。尤其是影響強度，產品容易變形、扭曲，對工程塑料的影響更為明顯；色母粒所用色料，必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系。湖州尼龍色母料供貨商

尼龍材料上使用的色母粒，尼龍用耐熱老化顏色穩定的色母粒，針對顏料本身進行改性，選取耐光老化性能優、但耐熱性低、不適合在尼龍材料中加工使用的色粉，保持顏料本身耐光老化性能的同時，對其進行包覆處理，進而提高顏料的耐熱顏色穩定性，并加工成色母，后續還可以在擠出過程中添加助劑進一步提高產品的耐光老化性能等性能。尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能，可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。南京抗靜電尼龍色母粒研發公司專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性。

生產尼龍必備色母粒需要注意什么？載體是色母粒的基體。 專門用的色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性好，但同時也要考慮載體的流動性。 分散劑 ：促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。 添加劑 ：如阻燃、增亮、抗靜電、防氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。色母粒是一種新型高的分子材料專門用的著色劑。簡單一點說色母是一種把顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。 二、色母的基本成分有哪些？ 色母的基本成分為： 1.顏料或染料，顏料又分為有機顏料與無機顏料。

尼龍材料上使用的色母?？梢愿M客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。提供一種顏色穩定,著色鮮艷,換色方便,便于儲運,不影響力學性能,無毒的用于尼龍的環保色母粒。其特征在于它是由以下組分按重量份組成:尼龍10-30、分散劑15-20、無機硫化飾顏料30-50、四丙酸酯0.1-0.3、鈦酸酯偶聯0.1-0.3 ;其中,所述的分散劑是EVA蠟、硬脂酸、硬脂酸鎂按1 : 1∶1重量份的混合物。加工方法為:先將上述各種原料在高速混合器中干混3-5分鐘,再置于雙螺桿擠出機中經熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可;其中,雙螺桿擠出機一區溫度為230-240℃,二區為230-240℃,三區為240-260℃,四區為240-260℃;五區為240-250℃,停留時間為1-2分鐘,壓力為10-15Mpa。尼龍材料上使用的色母粒有良好的阻燃性。

尼龍材料上使用的色母粒根據客戶要求進行初步配方的設計：（1）顏料的選用。根據樣品的透明、不透明還是半透明來選用著色劑。（2）著色成本綜合考量。成本也是一個非常重要考量因素，顏料的價格跟顏料的性能一樣重要。（3）擬定出初步配方。通過反復研究后，從色調、亮度、濃淡等方面反復比較與標準色樣和參照的差別，在此基礎上對參照物的著色劑配方進行修正，擬定出初步配方。在無參照物的情況下，應仔細分析制品(樣品)的顏色的色光、色調及亮度等，確定顏色屬性，然后根據顏色系統配色，并擬定被配方。 反復調小樣盡量接近客戶來樣 目前各企業采用的配方法實際上是試湊法，不具有十分的科學性，但至今在塑料工業的配色中還是十分認可的，為絕大部分的企業普遍采用。 配色人員按照擬定的初步配方進行實物著色試驗，將制得著色實樣與標準色樣和參照物一起進行比較，進一步調整著色配方。然后根據調整后的配方再制備試樣進行比較。色母粒主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。徐匯尼龍色母料生產

尼龍材料上使用的色母粒具有分散性好的優點。湖州尼龍色母料供貨商

尼龍母粒注意事項：如果樣品是透明色，硬膠類塑料選用的染料應符合耐熱性、耐光性和耐遷移性要求，或者軟膠類塑料選用透明性好的有機顏料品種。如果樣品是不透明的，就需判斷目前所選的顏料亮度是否達到樣品的色彩要求。如果樣品是半透明的，就需知道在反射光和投射光中觀察色彩是否需一致，需要用什么樣的方式照射。色母粒選擇顏料要根據具體的應用來考慮，做到既能保證產品質量有不會使成本過高。尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能，可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。尼龍材料上使用的色母粒根據客戶要求進行初步配方的設計。湖州尼龍色母料供貨商

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