紡織行業木紋色母粒的使用注意要點:1.與原始材料混合時,請特別注意靜電避免分離色母以使混合不均勻并將其附著在料斗壁上。2.注意顏料的水分含量。如果水分含量高,則同一顏料的顏色含量可能會波動。通常水分含量低于0.3%不會影響可紡性。3.著色嘗試或稀釋比例應根據纖維的亮度確定。不同濃度的著色劑具有不同的稀釋比。對于高濃度的著色劑,由于較大的稀釋比,因此要注意纖維光澤的均勻性。4.選擇顏料時請注意它們可能會與紡絲溶液中的其他添加劑發生反應。一是添加劑不能保持纖維的物理和機械性能;二是添加劑不能保持纖維的物理和機械性能。另一個是降低顏料的著色效果。5.紡絲時要注意色母粒的擴散性。木紋母粒的加工方法包括單螺桿法。虹口木紋色母粒生產公司
木紋色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,經良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。色母粒也叫色種,是一種新型高分子材料著色劑,亦稱顏料制備物。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,可稱顏料濃縮物,所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混,就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。PVC木紋色母粒價錢防靜電木紋母粒加入芯層的抗靜電劑的遷移能力,受存放溫度和存放時間的影響。
黑色木紋母粒有哪些加工方法?有三種:單螺桿法,雙螺桿法和密戀法。單螺桿法:使用拌料機將物料混合后,由單螺桿擠出機拉條造粒,一般碳黑濃度在18-20%,工藝落后,生產現場環境條件差,屬被淘汰工藝,不排除一些剛起步小廠仍使用此法加工。雙螺桿法:使用拌料機將物料混合后,由雙螺桿擠出機拉條或水環造粒,由于雙螺桿機本身混煉能力有限,母粒一般碳黑濃度在25-32%。密煉法:使用拌料機將物料混合后,加入密煉機捏合后,再由喂料機喂入雙螺桿擠出機,經水環或水下切粒,母料一般碳黑濃度在40-45%。
抗靜電木紋母粒簡介:高聚物在常規情況下為絕緣體,通常表面電阻為1012Ω以上,防靜電包裝材料要求表面電阻為107-1011Ω。本產品是聚烯烴類塑料的添加型高效抗靜電母粒,由載體、抗靜電劑、其他添加劑組成。該產品添加入塑料中可以避免由于高聚物本身的絕緣性能而產生的靜電從而使其能夠適應IT產品的包裝要求和特殊抗靜電制品的生產,對于制品的表面防塵有良好效果。本產品抗靜電效果好效能持久,分散性好、添加量小不含任何有毒物質,符合FDA標準。木紋母粒可保證制品顏色的穩定。
木紋色母粒料生產方法:1、油墨法:顧名思義,是在木紋色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化,然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。2、沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉移法,使顏料轉入油相,然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑,以及相應的溶劑回收裝置。3、捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點,通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩定,防止顏料凝聚。木紋母粒具有什么優點?彩色木紋母粒采購
單用木紋母粒就可以達到比添加木屑更相仿的木紋理。虹口木紋色母粒生產公司
防老化木紋母粒是用于防止塑料在加工、貯存和運輸過程中由于環境條件變化而引起的性能劣化,延長塑料的使用壽命的一種母料。防老化木紋母粒的配方一般由多種材料復配而成,其作用機理是通過添加各種功能助劑(如抗氧劑等)來改善或賦予制品以某些特殊的功能。常見的防老化母料有:1. 抗氧劑和紫外線吸收劑的復配物;2. 熱穩定劑和光穩定劑的復合物;3. 增韌劑和沖擊改性劑的復合物;4. 防霉抗菌劑與抗氧化劑的混合物;5. 著色劑和抗靜電添加劑的混合物;6. 其它功能性助劑與樹脂的混合體。虹口木紋色母粒生產公司
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