色母粒著色與色粉著色的區別：1)改善了由于色粉飛揚帶來的環境污染問題，使用過程中換色容易。不必對擠出機料斗進行特別的清洗，倍感方便。2)針對性強，配色正確。由于色母制造工廠在制造過程中已針對適用樹脂的性能，合理地選擇了顏料(染料)、助劑、加工設備、加工工藝，對生產過程中不同批號的色粉可能帶來的色差，及時進行修正、補色，出廠時再進行檢驗。因此，可以保證相同牌號的色母粒，前后兩批顏色保持相對的穩定。3)與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母粒可以減少塑料制品經二次加工后所造成的樹脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。色母粒具有使顏料在制品中具有更好的分散性的優點。紹興色母粒售價

色母粒的優勢有哪些？1.色母粒使顏料在制品中具有更好的分散性：色母粒在生產過程中需要對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好的分散于塑料制品中。2.色母粒有利于保持化學顏料的穩定性：塑料加工過程中如果直接使用顏料，在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母粒后，樹脂載體可將顏料和空氣、水分隔離，能夠長期保持顏料的化學穩定性。紹興色母粒售價色母粒添加比例低，基礎原料混合色母粒后可直接注塑制品，能較大限度的保持基礎材料的物性。

色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。色母粒也叫色種，是一種新型高分子材料著色劑，亦稱顏料制備物。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。

色母粒著色的主要優點有哪些?1、使用方便：由于色母粒與塑料粒子間的混合性能好，可以采用常用的普通混合設備，乃至人工拌合的方法使之均勻混合，應用十分方便。2、調換顏色方便：采用色母粒著色，不會污染拌合設備，在調換顏色時，可以省掉清潔拌合設備的工作，較之干法著色和糊狀著色劑著色，有省時省工的優點。3、勞動條件較好：采用色母粒著色，著色劑已和載體等在助劑結合并制成粒狀，在計量以及拌合加工時，均不會飛揚故不致污染環境，較之干法著色，較大改善了勞動條件。色母粒按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。

色母粒的基本成分：顏料或染料，顏料又分為有機顏料與無機顏料，常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。2.載體：是色母粒的基體。色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性好，但同時也要考慮載體的流動性。3.分散劑：促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。4.添加劑：如阻燃、增亮、抗細菌、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。色母顆粒與樹脂顆粒相近，使計量更方便準確。麗水專業色母粒生產廠家

高級吹膜色母，用于超薄制品的吹塑著色。紹興色母粒售價

色母粒著色的主要優點有哪些?1、有助于減少塑料制品的色差：色母粒中，除著色劑之外還含有載體和其它助劑，因此在單位塑料中加入的色母粒的用量較普通著色劑的用量要多，因此計量相對誤差較小，有助于減少著色時的色差。2、分散性好：色母粒是著色劑與特定的助劑經過特殊的加工處理而制得的復合體。在制備色母粒的過程中，著色劑已得到良好的預分散，可以避免著色劑的粗大顆粒存在，從而杜絕了在著色塑料制品中的色點的出現;同時色母粒與塑料粒子之間容易攪拌均勻，采用色母粒著色時，塑料制品的顏色的均勻性也比較好。紹興色母粒售價

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