使用阻燃母嬰用品母粒會增加成本嗎？1、在很多情況下，塑料制品廠家使用的阻燃劑并不是經濟的，而且對阻燃劑不夠熟悉，使用時反復試驗，造成人力和材料的浪費則非常普遍，而阻燃母粒廠家專注于阻燃，提供一對一的技術指導，所以使用阻燃母粒則不存在上面的問題。2、用阻燃母粒的產品和用阻燃劑的產品其檔次是完全不一樣的，其售價也要高出一些，高出的售價往往高于使用阻燃劑所增加的成本，再加上省去人工和材料成本，阻燃母粒反而能創造"利潤"。從這個角度講，在有些情況下，使用阻燃母粒比使用阻燃劑要來得"經濟"。抗靜電母嬰用品母粒又叫防靜電母粒。寧波阻燃母嬰用品母粒售后服務

PP阻燃母嬰用品母粒，說白了就是就是PP阻燃劑與載體通過造粒機而成的粒子，PP阻燃母粒分為，無機阻燃母粒，和無鹵阻燃母粒與磷溴復合阻燃阻燃母粒，磷溴復合阻燃阻燃母粒不得不說是高效的產品，添加量低共聚型的PP材料只要不到4%，無析出，可配任何色，不影響材的力學性能。目前PP阻燃母粒可分為注塑級，拉絲級，擠出級，PP阻燃母粒目前已經成為聚丙烯阻燃改性通常采用的產品，其特性也得以加強，優勢得以彰顯。PP阻燃母嬰用品母粒具有無可比擬的熱穩定性、優良的分散性、高效的阻燃效果。海鹽耐水煮母嬰用品母粒價錢黑母粒的制作工藝有哪幾種？

如何提高母嬰用品母粒的光澤度？1、如果使用做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩定在成型過程中的分子結構；2、如果母粒應用在注塑產品中，可加2%的TiO2或增白劑；3、如果應用在吹塑、吹膜中，配方則越簡單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產量和避免下料口反料。除了在母粒應用時添加一些添加劑之外，我們在操作過程中也可以通過減小稀釋比以及減少產品含水量來改善它的光澤度，達到塑料制品對光澤度的要求。

阻燃母粒產品特點：1、阻燃效果好、相容性、分散性好；無析出、著色性優。2、符合環保標準。3、具有較高的熱穩定性、力學性能好，特別是抗沖擊性能優異。4、具有抗滴落、優良的電性能。阻燃母粒配比建議：1、阻燃劑：18%、抗氧劑：0.4%、聚丙烯PE：81.6%；2、其他助劑：根據需要選用；因本阻燃劑加工性能優異，建議不要加入其他潤滑劑；3、混合物于高速混合器中捏合20分鐘。阻燃母粒的加工工藝：1、建議擠出加工溫度175-190℃，轉速120轉/分鐘；2、注塑加工溫度190-205℃；3、注塑前建議100℃左右干燥2小時。母嬰用品母粒可以讓顏料的化學性質更穩定。

彩母粒的耐光牢度。著色劑的耐光牢度直接影響產品的褪色。對于暴露在強光下的戶外產品，所用著色劑的耐光牢度(耐光牢度)等級要求是一個重要指標，耐光牢度等級差，產品在使用中會很快褪色。耐候性的產品耐光等級應不低于6級，建議為7級和8級，室內產品為4級和5級。樹脂的耐光性對顏色的變化也有很大的影響，紫外線照射下樹脂的分子結構會發生變化和褪色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩定劑，可以提高著色劑和有色塑料制品的耐光性。阻燃母嬰用品母粒和阻燃劑有什么區別？嘉興彩色母嬰用品母粒廠家直銷

阻燃母粒是根據合理的配方，通過阻燃劑、潤滑分散劑和載體的有機結合，經密煉、混煉，均勻后擠出造粒的。寧波阻燃母嬰用品母粒售后服務

常規情況下彩母粒載體樹脂與制品的基體樹脂應選擇相同類型的聚合物，目的是保證載體樹脂與基體樹脂具有化學相容性。諸如：共聚POM樹脂可作為載體樹脂用在均聚POM樹脂上，SAN樹脂可作為ABS基體載體樹脂，PA6作載體樹脂可應用在PA66、PA46的基體著色上。理由是PA6的熔點較低，同屬尼龍天然相容，可保證良好混合與分散。另外，對于某種塑料合金而言，可采用合金中二種聚合物之一作為彩母粒的載體樹脂。色母料添加到樹脂中的量一般為2~5％。計算基體樹脂中，載體樹脂的含量起碼占1~3％左右。這使它成為添加劑系列中含量大的一種添加劑，因此在確定載體樹脂時務必注意其中的細節。寧波阻燃母嬰用品母粒售后服務

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