色母粒著色與色粉著色的區別：1)改善了由于色粉飛揚帶來的環境污染問題，使用過程中換色容易。不必對擠出機料斗進行特別的清洗，倍感方便。2)針對性強，配色正確。由于色母制造工廠在制造過程中已針對適用樹脂的性能，合理地選擇了顏料(染料)、助劑、加工設備、加工工藝，對生產過程中不同批號的色粉可能帶來的色差，及時進行修正、補色，出廠時再進行檢驗。因此，可以保證相同牌號的色母粒，前后兩批顏色保持相對的穩定。3)與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母粒可以減少塑料制品經二次加工后所造成的樹脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。南京抗靜電色母粒廠家供應

色母粒用色料的要求：（1）色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。（2）色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應注意這一點。色料的顆粒大小與分散性也有關系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。3）應了解色料的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應無毒；用于電器方面的塑料制品，應選擇電絕緣性好的色料；用于室外方面塑料制品，應選擇耐氣候老化性能好的色料等。黃浦降溫母粒采購色母粒料生產的工藝流程方法有哪些？

色母粒的主要生產工藝：根據顏料分散的基本理論應運而生各種色母粒加工設備和生產工藝,以解決顏料的潤濕、分散及分散穩定性。其追求目標是高質量、高產量、低能耗、低成本。(1)干法生產工藝：利用助劑對顏料表面進行處理,利用樹脂熔體粘度對顏料進行剪切、分散及穩定化處理。目前較典型的是高速混合機和雙螺桿擠出機配套加工工藝以及密煉機加工工藝。(2)濕法生產工藝：利用介質(溶劑和水)采用機械力將顏料進行超細分散及表面潤濕處理。利用顏料親油的特性，采用轉相技術將顏料轉入分散劑相并穩定化。目前典型的主要是捏合轉相法和三輥油墨法。

生產色母粒用色料的要求有哪些？（1）色料不能和樹脂及各種助劑有反響，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說色母粒不能參與各種化學反響。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反響，所以不能在聚酯中參加碳黑色料。因為塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分化變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在挑選色料種類時引起足夠的重視。（2）色料的分散性、上色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀功能；色料上色力差時，會使色料用量添加，材料本錢進步。同一色料在不同樹脂中分散性和上色力并不相同，所以在挑選色料時應留意這一點。色料的顆粒大小與分散性也有聯系，色料粒徑越小，則分散性越好，上色力也強。色母料由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成。

色母粒具有哪些優點呢？(1)耐熱性：色母粒所選用的顏料，基本的要求經得起聚丙烯纖維生產過程中的溫度，保持其性能的穩定。耐溫溫度一般要求為270~280℃以上。(2)分散性：色母粒用顏料應分散性優良，而且在色母粒中要分散均勻，且使用的分散劑不會降低丙綸纖維的品質。否則不能生產出品質好的原液著色纖維，運行也不穩定，在牽伸纖維時易斷裂或產生異常纖維。(3)光亮度丙綸原液著色有多種用途，其中用于床罩基布及針織物，要求明亮的色調。因有機顏料比較明亮鮮艷，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用有機顏料。載體是色母粒的基體。舟山色母粒生產公司

色母粒是顆粒狀，可較大減少顏料使用過程中的粉末飛揚，保護操作人員的健康。南京抗靜電色母粒廠家供應

如何避免色母粒制造過程中外觀缺陷現象的產生？一、連粒：兩個或多個粒子并排連在一起稱為連粒。產生原因主要有拉條時斷條、過水長度不夠等。解決方法：1.擠出拉條時選用寬度合適的導條輪，分開連在一起的料條。2.調整合適的冷卻過水長度，即町減少連粒。3.對于出現的連粒可采用篩孔合適的振動篩過篩。二、變色：表現為生產過程中產品顏色突然發生變化，出現明顯色差。產生變色主要原因有混料不均;清機不干凈;溫度太高;剪切太強。解決方法：1.嚴格按照混料工藝，確保混料均勻性。2.清機完成后年人檢杳，確保清機干凈。3.控制擠出溫度，防止溫度過高引起色粉分解。4.選擇合適的螺桿組合，避免太強的剪切。南京抗靜電色母粒廠家供應

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