木紋色母粒技術工藝：一般采用的木紋色母粒技術是濕法工藝。木紋色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列色母粒技術檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。木紋色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等較為突出的優點。功能木紋母粒的組成成分包括載體樹脂，填料和各種助劑。PE木紋色母

木紋色母粒使用注意事項：1.木紋色母粒在長時間儲存下會易吸潮，所以按照本色粒的工藝進行干燥，達到含水量的要求。2.木紋色母粒拼色很容易發生色差，所以在拼色時在需要的色澤要謹慎。3.木紋色母粒和塑料制品中其他添加劑會有一定的反應，在使用時要注意。4.要選擇合適的木紋色母稀釋比。選用了高的稀釋比，會降低生產成本，但是需要受到很高的加工設備限制。我們浩殷是一家集研發、生產、色母粒、色粉配色、功能母粒、改性塑料、染色造粒于一體的專業化公司。為您提供一站式解決方案，高效解決行業難題。特色木紋色母粒生產廠家木紋母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優點。

抗靜電木紋母粒，是使用高純度復合型抗靜電劑生產。使用該產品能快速提供給PE薄膜優良的抗靜電特性、較佳的光學性、高光澤度、優良的分散性。該產品主要用于生產有低靜電要求的PE薄膜，可用于粉體類產品包裝，兼備快速起效和長期抗靜電效果，并提供產品優良的印刷性。本產品后期遷移對薄膜的光學性能影響極少。使用建議：抗靜電阻燃母料添加在薄膜芯層，用量占主體的1~5%根據薄膜的使用要求，在生產抗靜電要求嚴格的產品時，及生產環境濕度低于50%、溫度低于25℃或較薄的產品時，建議使用較高的添加量。

木紋母粒的作用：木紋母粒有利于保持顏料的化學穩定性，在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，會發生吸水、氧化等現象，而做成木紋母粒后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。木紋母粒可使顏料在制品中具有更好的分散性，木紋母粒生產過程中需對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。木紋母粒載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。木紋母粒可保證制品顏色的穩定，木紋母粒顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。單用木紋母粒就可以達到比添加木屑更相仿的木紋理。

木紋色母粒是什么？有什么作用？木紋色母粒是一種新型高分子材料的著色劑，不同類型的木紋色母粒有不同的用途，但木紋色母粒基本都用于塑料、管材、包裝、電器外殼、薄膜、保濕材料、服裝纖維等產品的著色，以及提高特有性能等。色母粒按載體分類有PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等；按用途分類有注射母粒、吹塑母粒、紡絲母粒等；按功能分類有抗靜電母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、開口劑母粒、消光母粒、流變母粒等。嘉興浩殷新材料科技有限公司是一家集研發、生產、色母粒、色粉配色、功能母粒、改性塑料、染色造粒于一體的專業化公司。如果大家有需要，歡迎聯系我們。木紋母粒避免了二次木紋易脫落、耐久性差的缺點。PE木紋色母

母粒的類型有很多種，而抗靜電木紋母粒就是其中一種。PE木紋色母

木紋色母粒著色的主要優點有哪些?1、有助于減少塑料制品的色差：色母粒中，除著色劑之外還含有載體和其它助劑，因此在單位塑料中加入的色母粒的用量較普通著色劑的用量要多，因此計量相對誤差較小，有助于減少著色時的色差。2、分散性好：木紋色母粒是著色劑與特定的助劑經過特殊的加工處理而制得的復合體。在制備色母粒的過程中，著色劑已得到良好的預分散，可以避免著色劑的粗大顆粒存在，從而杜絕了在著色塑料制品中的色點的出現；同時色母粒與塑料粒子之間容易攪拌均勻，采用色母粒著色時，塑料制品的顏色的均勻性也比較好。PE木紋色母

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