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寧波正規(guī)化妝品用色母粒定制

來源: 發(fā)布時間:2021-11-20

使用色母會增加產品成本嗎? 多數情況下是這樣的。但在有些情況下,使用色母著色反而比使用色粉著色經濟,原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果。 還要考慮以下兩種現象: 1.在很多情況下,塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是較經濟的,而由于對顏料不夠熟悉,配色時反復試驗,造成人力和材料的浪費則非常普遍。使用色母則不存在這個問題。 2.用色母著色的產品和用色粉著色的產品其檔次是完全不一樣的,其售價也要高出一些,高出的售價往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能創(chuàng)造"利潤"。從這個角度講,在有些情況下,使用色母著色比使用色粉著色要來得"經濟"。確定色母使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果。寧波正規(guī)化妝品用色母粒定制

化妝品母粒的質量要求:穩(wěn)固性色母粒中利用的顏料,對著色丙綸纖維要有精良的穩(wěn)固性。意即著色纖維聚合物經永劫間打仗熱、光或擔當高溫時顏料不會與纖維反響,形成新的化學基團使聚合物性能絳低。以是色母粒中應選用盡大概純的顏料,不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質,包管著色丙綸纖維的物理性能精良。耐水性、耐干洗性、耐油性、著色丙綸纖維成品在利用過和中不免要顛末水洗或溶劑干洗,要打仗到油劑,分外是用于地毯時,以是其利用的著色劑要有精良的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。化妝品上使用的色母粒,可以跟據進客人的需求進行定制,有完善的行業(yè)解決方案。海寧耐磨化妝品用色母粒廠家直銷化妝品母粒要注意的事項有哪些?

我們在對產品進行生產的時候,如果一些細節(jié)沒有做好的話,那么就很容易導致我們的產品,出現一些小問題,色母粒也是一樣,那么為什么使用色母粒有時會出現花斑水紋等現象?出現色斑水紋一般有以下幾種可能: (1)色母粒中含有水分; (2)擠出機長徑比不夠,造成分散不均;(3)色母粒本身分散不均勻; (4)選用的色母粒濃度太高,添加量太少。色母粒生產過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

怎樣確定色母的使用比例? 確定色母使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻,沒有條紋和斑點,就可以認可。 色母的使用比例可按下文選用: 1:100 除非設備的混煉性非常好,否則容易出現顏料分散不均勻的現象,環(huán)彩色母一般不建議客戶使用這一比例的。 1:50 用于著色要求一般的塑料制品,PE、PP色母較多使用這一比例 1:33-1:25 用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品 1:20 用于高級塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝 1:20以上 一般用于高級化妝品容器著色,較多地用于小型注塑機。色母粒加工各階段的注意事項是什么?

色母粒對色母的要求:色料的分散性、上色力應好。色料分散化不勻稱時,會危害產品的外型特性;色料上色力弱時,會使色料使用量提升,原材料成本費提升 。同一色料在不一樣環(huán)氧樹脂中分散性和上色力并不相同,因此 在挑選色料時要留意這一點。色料的顆粒尺寸與分散性也是有關聯,色料粒度越小,則分散性越好,上色力也強。應掌握色料的別的特性,如針對用在食品類、小孩玩具層面上的塑膠制品,規(guī)定色料應無毒性;用以家用電器層面的塑膠制品,應挑選電介電強度好的色料;用以戶外層面塑膠制品,應挑選耐氣侯脆化特性好的色料等。使用色母會影響產品的其它性能嗎?楊浦專業(yè)化妝品用色母粒哪家好

色母粒及其它添加劑的反應,使用時要注意。寧波正規(guī)化妝品用色母粒定制

色母粒技術工藝金屬皂法:是顏料經過研磨后粒度達到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成一層皂化液,當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂),這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現象,而保護一定的細度。色料的顆粒大小與分散性也有關系,色料粒徑越小,則分散性越好,著色力也強。色母粒技術工藝要求很嚴格,一般采用的色母粒技術是濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產品質量才能得到保證。寧波正規(guī)化妝品用色母粒定制

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