色母粒簡介:色母粒的應用是比較多的,色母(Color Master Batch)的全稱叫色母粒,也叫色種,是一種新型高分子材料專門用的著色劑,亦稱顏料制備物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,可稱顏料濃縮物(Pigment Concentration),所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混,就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。色母粒和其他添加劑會有反應,使用時要注意。抗老化色母粒定做
用色母粒拼色達到所需顏色效果必須十分慎重,經常會發生色差和色光的變化。色母粒和其他添加劑會有反應,使用時要注意。 色母粒的稀釋比的選取應注意。選用高的稀釋比,則生產成本較低,但也要受到加工設備的限制。色母料運用進程中,一定要堅持環境潔凈衛生,避免雜質誘發制品色點渙散性問題。使用色母粒的應注意哪些事項?首先得找有資質的廠家,然后選擇產品的時候一定要了解產品特點,用途,添加比例,還有你的產品對色母粒是否有特殊要求,也要給色母粒廠家說清楚,比如是否需要耐曬啊,是否要達到食品級啊,是注塑還是發泡,是擠出還是吸塑啊等。總之你把自己產品描述的越詳細對方推薦起來越準確。你提的問題越多,你對對方的產品也就越了解。正規色母粒價格想要了解色母粒對人體是否有危害就需了解色料的其他功能。
色母粒料生產的工藝流程有四種方法: 油墨法:顧名思義,是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化,較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。 其流程如下: (1)配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒 (2)沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉移法,使顏料轉入油相,然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑,以及相應的溶劑回收裝置。其流程如下圖: 細色漿沖洗 蒸發濃縮料干燥加入載體擠出造粒 (3)捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點,通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩定,防止顏料凝聚。 4)金屬皂法:是顏料經過研磨后粒度達到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成一層皂化液,當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂),這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現象,而保護一定的細度。
色母粒使用的留意事項:(1)色母粒存放一段時間后會吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。 (2)用色母粒拚色達到所需光彩必須十分慎重,經常會發生色差和色光的變化。 (3)色母粒和其他添加劑會有反應,使用時要留意。 (4)色母粒的稀釋比的選取應留意。選用高的稀釋比,則生產本錢較低,但也要受到加工設備的限制。色母(Color Master Batch)的全稱叫色母粒,也叫色種,是一種新型高分子材料專門用的著色劑,亦稱顏料制備物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母粒的購買要注意到正規的公司。
什么是色母粒呢?可能很多人都不知道,但是色母粒的應用卻隨處可見。那么色母粒是什么原料?通俗來說色母粒是廠家用樹脂原料與顏料助劑混合后再造粒的帶顏色的塑料粒子,其主要作用為著色,因其已經與基體樹脂混合均勻,因而用戶直接與基體樹脂及其他助劑共混就能得到帶顏色的塑料產品。即:色母粒就是塑料著色劑的原料。色母粒能夠替代之前的塑料著色劑,必然優點很多: 首先它使顏料在制品中具有更好的分散性 色母生產過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。選購色母粒應了解色母粒的其他性能。紹興PS母粒有哪些
色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確。抗老化色母粒定做
專門用的色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的,在正常溫度下,可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色,一是溫度超出了正常范圍,一是停機時間過長。 造粒著色與色母著色有什么區別? 色母著色與造粒著色相比具有以下優點: 1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質有好處。 2.使塑料制品的生產工藝較簡化。 3.可節省大量電能 用色母著色的產品不會褪色嗎? 沒有一定不褪色的產品,使用色母著色的產品也仍有可能褪色,只不過針對不同檔次的產品程度不同而已,有的較明顯,有的則很難察覺。抗老化色母粒定做
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