木紋母粒中的色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。有利于保持顏料的化學穩定性 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。色母的全稱叫色母粒也叫色種,是一種新型高分子材料專門用的著色劑,它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,可以看作是顏料濃縮物,所以他的著色力高于顏料本身.色母主要用在塑膠上.以達到在塑料或是膠料制品中達到想要的顏色效果。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成。麗水正規木紋母粒制造

木紋母粒的使用：在使用色母料加工的時候，需要保持周圍環境的整潔干凈，避免雜質誘發色點渙散性的問題。色母料和混煉好的膠料，一定要密封保持干凈，以避免靜電發生吸塵等。在硅膠制品成型時，應注意到色母的耐溫狀況，以避免模壓和二次硫化烘烤進程中制品發生變色及走色等問題。還要注意避免受潮，受潮的產品會導致塑料制品出現氣泡、花紋等現象，所以在使用前應該確保色母料的保存應該是袋口密封、存放于干燥處。 如果受潮的話，就需要將其烘干或者是加入消泡母料，而且開封了的膠料應盡量在12小時內用完，避免形成膠料變硬而不容易混煉。常見木紋母粒現價在選擇一款木紋母粒的時候一定要先試用，看下它的性能是否穩定。

選擇過濾設備，例如內部過濾器類型或外部過濾器類型，對于減少原油的固體沉積（例如滿足某些要求的需求）非常重要。應根據工藝要求定期更換過濾器級數和篩孔，以大程度地減少產生焦炭顆粒的因素。 通過選擇合適的淬火水噴嘴并增加水壓以選擇淬火水的量，可在一定確定反應完成的前提下減少淬火水的量，同時減少帶入水中的鹽含量，同時降低廢氣量。您還可以增加產生的熱量。 在制粒方面，加強過程控制，定期檢查顆粒狀況，及時調整水量，并確保下一次貨物流的穩定性。在保證造粒的前提下，要控制造粒水和添加劑，以減少雜質帶。

片材色母粒是由聚烯烴載體、顏料、分散劑，經擠出工藝加工而成的一種塑料制品著色顆粒。技術指標： 1.外觀：表面光滑，色澤一致。 2.熔融指數MI(g/10min) >=2—50 3.含水量（揮發份）%〈0.3 4.耐熱性：160—240℃ 5．耐遷移性：≥4級 6．特殊規格也可另行定制。在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。在色母粒反應過程中，工藝控制一定要嚴格。

木紋母粒的用色料的要求：色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能;色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應注意這一點。 色料的顆粒大小與分散性也有關系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。應了解色料的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應無毒;用于電器方面的塑料制品，應選擇電絕緣性好的色料;用于室外方面塑料制品，應選擇耐氣候老化性能好的色料等。色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意。嘉興尼龍木紋母粒報價

木紋母粒在生活中的使用是比較多的。麗水正規木紋母粒制造

怎樣確定木紋母粒中色母粒的使用比例？ 確定色母使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。色母粒的使用比例可按下文選用： 1:100 除非設備的混煉性非常好，否則容易出現顏料分散不均勻的現象，一般不建議客戶使用這一比例。 但是，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母，使用色母著色反而比使用色粉著色經濟，原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果。麗水正規木紋母粒制造

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