白色母粒的流動(dòng)性可以表述為熔融指數(shù)（MI），數(shù)值低流動(dòng)差，數(shù)值高流動(dòng)性好，流動(dòng)性好意味著加工性能好，機(jī)器扭矩低，功率消耗也低。 用戶在選用白色母粒的時(shí)候，除了要求母粒具有良好的流動(dòng)性，還要注意母粒的融指要與自己工廠產(chǎn)品中的載體樹(shù)脂要適合，一般的原則是色母粒的MI要高于載體樹(shù)脂的。白色母粒一般要求耐曬性達(dá)到7-8級(jí)，耐候性達(dá)到4-5，耐溫要達(dá)280度，這些要求主要還是取決于鈦白粉的質(zhì)量，要達(dá)到以上條件，必須是要金紅石鈦白粉。為了減少配色后纖維色差，對(duì)白色母粒要進(jìn)行稀釋，控制混入比例，長(zhǎng)絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，單色膨體連續(xù)長(zhǎng)絲用三色設(shè)備紡制，白色母粒必須在混合后輸入擠壓機(jī)，同時(shí)為增加熔體本身的混合能力，可在擠壓機(jī)段也增設(shè)混合裝置。使用色母的好處：工序簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)色容易。長(zhǎng)寧專業(yè)化妝品母粒研發(fā)

由于彩色的色母與樹(shù)脂顆粒形狀相近，所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時(shí)間以及清機(jī)所用的原材料。彩色的色母保護(hù)操作人員的健康：顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。色母是把超常量的顏料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體。色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆料能很好地分散于制品塑料中。江蘇柔軟化妝品色母粒定做色母優(yōu)點(diǎn)：不會(huì)污染環(huán)境。

色母優(yōu)點(diǎn)： 1、顏色較穩(wěn)定。 2、不會(huì)污染環(huán)境。 3、價(jià)格適中，庫(kù)存量少。 4、分散性較好。 5、適合中央供料系統(tǒng)，長(zhǎng)期訂單。用色母的塑膠制品很多，透明本色就不需要，用的多地是超薄吹膜袋，片材，無(wú)紡布，丙綸拉絲，復(fù)膜防雨布，注塑大件制品。有的塑膠廠選擇色粉，有色差，臟，色粉逐漸被淘汰。色母的優(yōu)勢(shì)被越來(lái)越多廠家采用。彩色的色母有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性： 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣，彩色的色母顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹(shù)脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。

消除注塑機(jī)及模具因素的影響 要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)，如果注塑機(jī)存在物料*角等問(wèn)題，較好更換設(shè)備。對(duì)于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過(guò)相應(yīng)部分模具的維修來(lái)解決。必須首先解決好注塑機(jī)及模具問(wèn)題才可以組織生產(chǎn)，以削減問(wèn)題的復(fù)雜性。減少料筒溫度對(duì)色差的影響 生產(chǎn)中常常會(huì)遇到因某個(gè)加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長(zhǎng)燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。這類原因產(chǎn)生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時(shí)會(huì)伴隨著塑化不均現(xiàn)象，而加熱控制部分失控長(zhǎng)燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴(yán)重變色甚至焦化現(xiàn)象。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時(shí)及時(shí)更換維修，以減少這類色差產(chǎn)生幾率。由于彩色的色母與樹(shù)脂顆粒形狀相近，所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確。

使用色母粒著色的優(yōu)勢(shì)：熱塑性塑料常用的著色方法有：色料將本色樹(shù)脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。 干粉著色把粉狀著色劑與本色樹(shù)脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。 色母粒著色現(xiàn)今較普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑，與本色母粒色樹(shù)脂簡(jiǎn)單混和后用于制造塑料制品。 色母粒著色的明顯優(yōu)點(diǎn) 使用方便，對(duì)成型環(huán)境無(wú)污染。 著色均勻，穩(wěn)定，提高塑料制件質(zhì)量。 易于計(jì)量，可應(yīng)用自動(dòng)化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)。 可將著色，抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。在色母粒反應(yīng)過(guò)程中，工藝要注意嚴(yán)格控制。楊浦專業(yè)化妝品母粒批發(fā)

在色母粒反應(yīng)過(guò)程中，工藝控制一定要嚴(yán)格，對(duì)原料油預(yù)熱溫度，入爐的壓力、噴嘴型號(hào)的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。長(zhǎng)寧專業(yè)化妝品母粒研發(fā)

近年來(lái)，隨著現(xiàn)代新型橡塑的不斷發(fā)展，人們節(jié)能環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)，注塑模具加工工業(yè)也隨著變化。在此基礎(chǔ)上，發(fā)展出了各種新興的注射成型技術(shù)。但從整體來(lái)看我國(guó)與國(guó)外塑料模具的優(yōu)先水平相比，依然存在不小的差距。隨著相關(guān)部門通過(guò)實(shí)施禁塑政策的陸續(xù)出臺(tái)，品牌所有者將更多地采用可再生材料，以替換多種類型的塑料包裝。這些趨勢(shì)將影響色母粒，木紋母粒，嬰童用品母粒，化妝品母粒行業(yè)。目前，有限責(zé)任公司（自然）制造企業(yè)在整個(gè)模具行業(yè)中所占比例高達(dá)30%，塑料模具加工技術(shù)的革新對(duì)于模具行業(yè)具有重要的意義。塑料制品應(yīng)用范圍的擴(kuò)展，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量、形態(tài)、數(shù)量的要求也在不斷增加。隨著科技不斷深入，不少經(jīng)過(guò)不斷地更新?lián)Q代，將發(fā)揮出更多的作用，推動(dòng)塑料和包裝行業(yè)向**前進(jìn)。而且由于生產(chǎn)型的接納市場(chǎng)前景被看好，但是向**發(fā)展依舊是必然趨勢(shì)。長(zhǎng)寧專業(yè)化妝品母粒研發(fā)

嘉興浩殷新材料科技有限公司是一家從事新材料科技領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)；塑膠色母粒的生產(chǎn)、加工；塑膠原材料、顏料、印刷材料（不含危險(xiǎn)化學(xué)品）的銷售。專業(yè)從事色母粒，功能母粒，尼龍母粒，化妝品母粒，母嬰用品母粒的研發(fā)與生產(chǎn)。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。嘉興浩殷新材料深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的色母粒，木紋母粒，嬰童用品母粒，化妝品母粒。嘉興浩殷新材料致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。嘉興浩殷新材料創(chuàng)始人龔萍，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。