色母粒的使用雖然對制品上色有很好的效果,但是由于色母粒和其他添加劑會有反應,所以,我們在使用時要注意。色母料運用進程中,一定要堅持煉膠成型環境潔凈衛生,避免雜質誘發硅膠制品色點渙散性問題。色母料和混煉好的膠料要密封堅持好衛生,以避免靜電發生吸塵和色母與空氣過度觸摸產物固化形成膠料,從而添加工藝難度。由于色母粒本身是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,因而在操作過程中應該注意其一:當色母粒存放一段時間后容易吸潮,使用前需要烘烤,尤其是PET、ABS、PA、PC等。其二:用色母拼色時應慎重,常會發生色差和色光的變化。其三:避免色母粒和其他添加劑混合,容易引起反應。其四:色母粒在稀釋比選取方面應注意選用高的稀釋比,相對應的成本會較低。當色母粒存放一段時間后容易吸潮,使用前需要烘烤。楊浦食品級母粒研發
專門用的色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的,在正常溫度下,可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色,一是溫度超出了正常范圍,一是停機時間過長。 造粒著色與色母著色有什么區別? 色母著色與造粒著色相比具有以下優點: 1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質有好處。 2.使塑料制品的生產工藝較簡化。 3.可節省大量電能 用色母著色的產品不會褪色嗎? 沒有一定不褪色的產品,使用色母著色的產品也仍有可能褪色,只不過針對不同檔次的產品程度不同而已,有的較明顯,有的則很難察覺。阻燃色母現價用色母粒拼色達到所需顏色效果必須十分慎重。
色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過高速混煉機混煉后、破碎,擠出拉成粒,色母粒在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優點。性能要求:丙綸是一種純粹的碳氫化合物,分子鏈中含有叔碳原子,受熱,受光后在叔碳原子處分子易裂解,使丙綸品質變壞,所以要求制成的色母粒在高溫紡絲中易于擴散,不損壞纖維品質,不使纖維褪色,有優良的耐光、耐磨、抗溶劑性,經受得起嚴格的紡絲牽伸。耐熱性色母粒所選用的顏料,較基本的要求經得起聚丙烯纖維生產過程中的溫度,保持其性能的穩定。耐溫溫度一般要求為270~280℃以上。
色母粒著色的明顯優點有: 使用方便,對成型環境無污染;著色均勻,穩定,提高塑料制件質量;易于計算,可應用自動化程度高的成型生成系統;可將著色,抗老化劑,抗靜電劑等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。色母粒是沒有危害的,是由塑料和色粉組合的一種塑料,有些還添加了威彩翔銅金粉,珠光粉,銀粉等效果顏料,可以通過SGS環保檢測標準的。色母粒是采用環保無毒的原材料,好的生成工藝和生產環境做出各種環保要求的色母粒,而且現在使用的越來越普遍了。塑料制品需求的不斷增加,為了生產方便也為了提高質量,不再添加多種助劑,只需要加色母粒即可。
色母的使用很簡單,只要按一定的配比與塑料樹脂充份混合,配合各種不同的塑料加工工藝要求,擠出成型即可。 需要注意的是轉換顏色時,必須將料斗清洗干凈、用原色塑料或添加螺桿清洗劑將機器料筒內殘余物料沖洗干凈,更換新的過濾網,較好采用100目以上的過濾網;注意溫度是否正確,以防顏色發生變化。由于在生產過程中有許多因素影響,因此強烈建議用戶自行調試,以求較佳的使用效果。在調試過程中如遇到無法解決的問題可與我司聯系,我們會盡力協助客戶解決好每一個我們可以解決的問題的。色母粒在稀釋比選取方面應注意選用高的稀釋比,相對應的成本會較低。楊浦食品級母粒研發
色母粒在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優點。楊浦食品級母粒研發
怎么區別通用色母與專門用的色母? 專門用的色母 : 是根據用戶指定的用于制品的塑料品種,選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。 通用色母 :也用某種樹脂(往往是低熔點的PE)作為載體,但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。 通用色母相對來說比較簡單方便,但缺點較多,建議大家選用專門用的色母。 為什么許多公司不生產通用色母? 國際上絕大多數正規的色母粒公司一般不生產通用色母。楊浦食品級母粒研發
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