尼龍材料上使用的色母粒經過改性后的材料，在低克重的基礎上，拉伸、沖擊等機械性能可以達到完美的平衡； 耐低溫柔韌性能 出色的耐低溫性能，在室外-30～-60℃保持良好的韌性、回彈性及折彎性能； 連接條和絕緣外殼、電子閥門部件、泵殼體、冷柜部件、家庭應用等零部件。 高溫老化性能 長期在120～180攝氏度下，能保持機械性能。 耐磨擦性能 通過添加不同的耐磨助劑及與導熱等助劑的配合，提高制件與金屬、塑料、橡膠等接觸面的耐磨擦性能。 優異的尺寸穩定性 由于改性加入特殊低吸濕助劑及其它助劑的配合，因此具有低線性膨脹系數和低吸水率； 制品的尺寸精密度和尺寸穩定性非常出色。尼龍材料上使用的色母粒有良好的增韌性。常見尼龍色母料怎么樣

尼龍材料上使用的色母粒應該怎樣使用? 色母的使用非常簡單，只需按規定的配比與樹脂顆粒混合，手工攪拌即可。 在設備的操作中應該注意以下問題： 1.1注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區域，其中靠近落料口的那段溫度應略高一些，這是為了使色母進入混煉腔中迅速融化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態。 1.2將注塑機適當施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利于顏料的分散，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。 1.3將擠出機的摸頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度。正規尼龍母粒售價大多數色母主要還是由粉狀顏料制成。

母粒是20世紀60年代的開發的一種塑料、纖維的著色新產品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。色母粒主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。據相關資料獲悉，亞洲地區的其他國家對色母粒的年均需求增長率約7% - 9%，可我國對色母粒的年均需求增長率為20%左右。預計中國將成為色母粒需求量增長較快的市場。特別是彩色和添加母粒，我國要依賴進口。我國已成了亞洲地區色母粒市場的較大生產國和消耗國。有關**認為，未來色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術含量方向發展。

做色母粒采用什么基料？是通用一種還是根據不同的材料選用不同的基料？ 做色母粒的基料有通用的，也有指定的。 做基料的材料一般要有很好的加工性和熱穩定性。通用的基料中PE和EVA用的較多，也有用PP和PvC的；ABS色母應該是本體；SAN一般很少用本體，成本高；無載體的用蠟；如果做化纖色母，基本沒有通用的基料，需用指定的基料，其他的基料都會對絲的強度造成很大影響。 通用色母的好處是使用方便，但其缺點是“通用”范圍很狹小，技術指標、經濟效益也較差，具體表現在： 著色效果的預見性差。色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現出不同的顏色，因此著色效果的預見性較差； 影響塑料制品的其他性能。尤其是影響強度，產品容易變形、扭曲，對工程塑料的影響更為明顯；色母粒作為一種常用的塑料制品添加劑，其原料中含有多種制品，因此我們在使用過程中要小心。

為什么要使用尼龍母粒？母粒在生活中是經常使用到的，使用色母具有以下優點： 1.使顏料在制品中具有更好的分散性： 色母是顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。 2.保證制品顏色的穩定。 3.有利于保持顏料的化學穩定性。 4.保護操作人員的健康 。 5.保持環境的潔凈，不沾污器皿 。 6.工序簡單，轉色容易，節省時間和原材料。色母著色與造粒著色相比具有以下優點: 著色和制品加工一次完成，避免造粒著色對塑料的加熱過程，對保護塑料制品的品質有好處。我國已成了亞洲地區色母粒市場的較大生產國和消耗國。正規尼龍母粒售價

普通尼龍母粒添加到尼龍原料中，無法保證材料在加工中和戶外使用中的穩定性。常見尼龍色母料怎么樣

尼龍母粒-色母粒（colormasterbatch）是把超常量的顏料均勻的分散于載體樹脂中而制得的聚合體，又叫顏料濃縮物（pigment concentration）.它是一種新型高的分子材料專門用的著色劑。色母粒通常由顏料、載體樹脂、分散劑三個基本要素組成，其中也可以含有少量偶聯劑或者表面活性劑。 顏料的作用主要是賦予色母粒色彩性能。選擇顏料時不只要考慮制品對顏色的要求還要考慮載體及被著色樹脂的特殊性。通常情況下，色母粒中顏料含量越高越難分散，所以制備高含量顏料色母粒時，對顏料品質會越高。目前，色母粒越來越向顏料高濃度化方向發展，高濃度色母粒的顏料含量高達70%~80%，載體樹脂只占20%左右。常見尼龍色母料怎么樣

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