如何對色母粒進行質量檢測？成品測試方法。1、著色力和色光檢驗方法，稱取色母粒5g與本色樹脂200g混勻，在二輥塑煉機輥壓成片，準確的稱取塑化料10g，放入模腔高度為0.1mm的模具內，用壓力成型機壓成薄片與已知濃度原標準比較。色光與標準近似，著色力與標準比為±5%。2、細度測定，稱取1g產品與100g本色樹脂均勻混合，然后在二輥塑料機上輥壓成片，用顯微鏡觀察其顆粒大小（根據產品要求，數出直徑0.5mm內，2納米，10納米以及30納米以上的顏料顆粒個數）。色母粒應當貯存于干燥、陰涼的環境中。上海母粒批發價

怎么區別通用色母與專門用的色母？ 專門用的色母 ： 是根據用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。 通用色母 ：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。 通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議大家選用專門用的色母。 為什么許多公司不生產通用色母？ 國際上絕大多數正規的色母粒公司一般不生產通用色母。徐匯色母粒有哪些色母粒與樹脂顆粒形狀相近。

色母粒是指由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即：顏料+載體+添加劑=色母粒。色母粒著色是現今較普遍采用的塑料著色法。色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉著色：把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。色母粒著色是現今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑，與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。

怎樣使用色母？ 色母粒使用：色母的使用非常簡單，只需按規定的配比與樹脂顆粒混合，手工拌和即可。 在設備的操作中應注意以下問題： 1.1.注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區域,其中靠近落料口的那段溫度應略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態。 1.2.將注塑機適當施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。塑料制品需求的不斷增加，為了生產方便也為了提高質量，不再添加多種助劑，只需要加色母粒即可。

決定色母粒質量的因素：流變性：若一個色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流動進入所要模鑄的材料中，那生產的效果也不理想。一般來說，用于生產色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節省成本，一些生產商用重復使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體；相容性：如果色母粒是使用切屑或再生料生產出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會引起一些不可預料的、難于約束的麻煩，浪費了消費者的時間和原料。這時，可以選用打底樹脂來生產，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。有些顏料對制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產品時，應向色母生產廠家指出。上海母粒批發價

色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優點。上海母粒批發價

色母粒調色對于環境和光源有什么要求？色母粒調色對于環境和光源的要求：1、調漆的地方需要有自然光，而不能靠燈光，如沒有自然光的環境是不能調出準確的顏色。2、調漆房的玻璃門窗切忌貼上有顏色的遮陽膜，因帶色的遮陽膜會改變室內的自然光顏色令色母粒調色出現誤差。3、調配色母粒顏色及分辨顏色時，需要讓自然光直接射向色板及實物，即人身體背向光線站立，手持色板則光線可正面射向色板以分辨顏色。4、準確且理想的光線應在早上9：00至下午4：00。上海母粒批發價

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