母粒組成部分—載體樹脂:使顏料均勻分布并使色母粒呈顆粒狀。選擇載體需考慮與被著色樹脂的相容性,還要考慮母粒應有良好分散性,因此載體的流動性應大于被著色樹脂,同時被著色后不影響產品質量。如選用熔體指數較大的同類高聚物,使母粒的熔體指數較高于被著高聚物,以保證較終制品的色澤一致。PE、PP色母料選擇LDPE(低密度聚乙烯)樹脂為載體,PS、ABS母料選擇改性PS為載體。在木板片材上使用的色母粒,應用非常普遍,改變木板片材的性能。色母粒所用色料,必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系。紹興木紋色母定制
木紋母粒的使用:在木板片材上使用的色母粒,應用非常普遍,改變木板片材的性能,良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。母粒是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑所組成。色母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。 色母料主要構成 一、顏料 一般分有機顏料,如酞青綠等;無機顏料如氧化鐵紅、鈦白;染料如還原桃紅、分散橙等。紹興木紋色母定制在木板片材上是經常使用到色母粒的。
木紋母粒要按選用范圍選用,丙綸色母粒有細旦級、粗旦級之分,粗旦級的白色母粒色不能用于細旦級配色,配色時應考慮紡制纖維的單絲旦數,選擇同類級別的白色母粒。功能色母料是在通用色母料的著色劑、表面活性劑進行表面處理之后配合以功能助劑、分散助劑再進行捏合、塑煉、粉碎、造粒而生產出的產品。功能色母料是以著色劑、載體樹脂、分散劑、偶聯劑、表面活性劑、增效劑制得的高濃度有色粒料;功能色母料除上述原料外,根據功能的要求須添加光穩定劑、抗靜電劑、阻燃劑、發泡劑等助劑。
片材色母粒是由聚烯烴載體、顏料、分散劑,經擠出工藝加工而成的一種塑料制品著色顆粒。技術指標: 1.外觀:表面光滑,色澤一致。 2.熔融指數MI(g/10min) >=2—50 3.含水量(揮發份)%〈0.3 4.耐熱性:160—240℃ 5.耐遷移性:≥4級 6.特殊規格也可另行定制。在木板片材上使用的色母粒,應用非常普遍,改變木板片材的性能,良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。如果片材出現云霧狀、縱向有條紋、片材內有條紋,排除原料及工藝因素,主要是色母粒選用不合理。
木紋母粒要怎樣做才能保證產品質量?色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過高速混煉機混煉后、破碎,擠出拉成粒,色母粒在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優點。色母粒是將顏料與熱塑性樹脂按一定比例混合成的塑料著色劑,這種熱塑性樹脂對著色劑有良好潤濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。目前已在塑料制品行業得到普遍的使用。要按選用范圍選用,丙綸色母粒有細旦級、粗旦級之分,粗旦級的白色母粒色不能用于細旦級配色,配色時應考慮紡制纖維的單絲旦數。色母粒是沒有危害的,是由塑料和色粉組合的一種塑料。常見木紋母粒廠家
在木板片材上使用的色母粒具有良好的阻燃性。紹興木紋色母定制
木紋母粒的注意事項有哪些?色母料在吸塑片材應用中常見弊病及解決辦法:1、片材呈云霧狀產生原因:色母料在片材中分散不勻,加工溫度低,樹脂機關溫度過高。解決辦法:提高料筒溫度,提高模唇溫度,降低料筒溫度,降低模唇溫度,提高色母料分散性。 2、片材有縱向條紋產生原因:原料或色母料有雜質,模唇內有雜質。解決辦法:加強過濾。 3、片材內有氣泡產生原因:原料或色母料有水分,加工溫度過高。解決辦法:降低加工溫度,原料和色母料干燥。紹興木紋色母定制
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