尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能，可以根據客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。色母粒是20世紀60年代的開發的一種塑料、纖維的著色新產品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。色母粒主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。據相關資料獲悉，亞洲地區的其他國家對色母粒的年均需求增長率約7%－9%，可我國對色母粒的年均需求增長率為20%左右。預計中國將成為色母粒需求量增長較快的市場。尼龍材料上使用的色母粒可以抗老化。楊浦耐水煮尼龍母粒生產廠家

尼龍材料上使用的色母粒應該怎樣確定色母的使用比例？ 確定色母使用比例的依據，是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。色母的使用比例可按下文選用： 1：100 除非設備的混煉性非常好，否則容易出現顏料分散不均勻的現象，七色鹿公司一般不建議客戶使用這一比例的。 1：50 用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例 1：33-1：25 用于著色要求較高的PO類制品，著色要求較低或一般的ABS制品 1：20 用于高級塑料制品，包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝。抗靜電尼龍母粒供貨商專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性。

尼龍材料上使用的色母粒，尼龍用耐熱老化顏色穩定的色母粒，針對顏料本身進行改性，選取耐光老化性能優、但耐熱性低、不適合在尼龍材料中加工使用的色粉，保持顏料本身耐光老化性能的同時，對其進行包覆處理，進而提高顏料的耐熱顏色穩定性，并加工成色母，后續還可以在擠出過程中添加助劑進一步提高產品的耐光老化性能等性能。尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能，可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。

大多數色母主要還是由粉狀顏料制成。單種顏色所需的顏料通過分散助劑，如蠟等與粉狀塑料原料充分摻和，然后在雙螺桿擠出機里完成分散，均勻地分布在塑料原料中。注：在實驗室的雙螺桿擠出機中分散的效果與生產線上的實際狀況并不一定一致，所以在生產時，必須在剛開始時就檢查色值，并進行必要的修正。用單組份生產色母 單種顏色的色母的生產通過兩步完成，首先是生產單組份，然后再生產色母。將顏料以允許濃度分散在塑料原料中稱作是單組份方式。目前，濃度高達40－50％的有機顏料和濃度達75％的無機顏料都可以通過擠出的方式分散到塑料中而獲得好的分散效果。色母粒著色是很重要的一環。

色母粒作為一種常用的塑料制品添加劑，其原料中含有多種制品，因此我們在使用過程中要小心，一旦不小心接觸到，要及時進行急救： 1、皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量的清水沖洗皮膚。必要時就醫。 2、眼睛接觸：提起眼瞼，用大量的清水沖洗，就醫。 3、吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處，就醫。 4、食入：如果無意中食入，立即就醫。 5、危險特性：色母粒在著火狀態下作為阻燃添加劑使用。 6、有害燃燒產物：色母粒在燃燒或生產過程中可能產生危險氣體：一氧化碳、氧化磷（如五氧化二磷）、磷化氫、氧化氮（NOx）等。尼龍材料上使用的色母粒，可以改變尼龍材料的性能。注塑尼龍色母料哪里買

做色母粒采用什么基料？楊浦耐水煮尼龍母粒生產廠家

在色母粒生產廠家里面生產色母粒選擇合適的顏料都會考慮以下情況： a：如果色母粒是用于生產戶外用塑料制品的就需要判斷目前所選用的顏料是否達到耐候要求。 b：如果色母粒應用采用淋膜工藝就需要判斷目前所選用的顏料是否達到耐熱要求。C：如果色母粒應用的材料是軟質PVC就需要判斷目前所選用的顏料是否達到耐遷移要求。 d：如果色母粒應用的材料是PP瓶蓋就需要判斷目前所選的顏料是否會引起翹曲。 e：如果色母粒應用的材料是纖維就需判斷目前所選的顏料分散性是否滿足要求。 f：如果色母粒用于食品包裝、玩具、家電需判斷目前所選的顏料安全性是否滿足要求。楊浦耐水煮尼龍母粒生產廠家

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