尼龍材料上使用的色母粒可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。提供一種顏色穩定,著色鮮艷,換色方便,便于儲運,不影響力學性能,無毒的用于尼龍的環保色母粒。其特征在于它是由以下組分按重量份組成:尼龍10-30、分散劑15-20、無機硫化飾顏料30-50、四丙酸酯0.1-0.3、鈦酸酯偶聯0.1-0.3 ;其中,所述的分散劑是EVA蠟、硬脂酸、硬脂酸鎂按1 : 1∶1重量份的混合物。加工方法為:先將上述各種原料在高速混合器中干混3-5分鐘,再置于雙螺桿擠出機中經熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可;其中,雙螺桿擠出機一區溫度為230-240℃,二區為230-240℃,三區為240-260℃,四區為240-260℃;五區為240-250℃,停留時間為1-2分鐘,壓力為10-15Mpa。色母粒是用來給塑料（比如聚乙烯）著色的。平湖尼龍色母料研發

尼龍材料上使用的色母粒：尼龍用耐熱老化顏色穩定的色母粒，針對顏料本身進行改性，選取耐光老化性能優、但耐熱性低、不適合在尼龍材料中加工使用的色粉，保持顏料本身耐光老化性能的同時，對其進行包覆處理，進而提高顏料的耐熱顏色穩定性，并加工成色母，后續還可以在擠出過程中添加助劑進一步提高產品的耐光老化性能等性能。尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能，可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。平湖尼龍色母料研發尼龍阻燃母粒加工性能好，易投料，不腐蝕模具；

尼龍色母粒的生產工藝：一般選用濕式加工工藝。色母粒料經水相碾磨、轉相、水清洗、干躁、制粒而成，只有那樣產品品質才可以獲得確保。此外顏料在碾磨解決的另外，還應開展一系列檢驗，如測量金剛石磨頭漿體的粒度、測量金剛石磨頭漿體的外擴散特性、測量金剛石磨頭漿體的固態成分及其測量色漿粒度等新項目。油墨法是在尼龍色母粒生產制造中選用油墨色漿的生產制造方式，即根據三輥碾磨，在顏料表層包復一層低分子結構防護層。碾磨后的細色漿再和媒介環氧樹脂混和，隨后根據二輥塑煉機（也叫雙輥密煉機）開展熔融，根據單螺桿擠出機或雙單螺桿擠出機開展制粒。其步驟以下：調料拌和粗色漿三輥碾磨細色漿二輥塑煉擠壓制粒。

色母粒就是把超常量的顏料均勻的載附于樹脂中而得到的聚集體，同時可通過添加助劑賦予其一定的特殊性能，如性、阻燃性等，所以在色母粒加工過程中需要注意顏料、樹脂載體及助劑的選擇和應用。 由于尼龍具備優良的機械性能、耐疲勞性能、耐腐蝕等，現已在工業中普遍應用，特別是近年來快速發展的電動工具行業，尼龍占據不可替代的位置。電動工具更注重于色彩設計，不同的顏色會賦予產品不同的個性，而電動工具所使用的戶外條件對材料顏色穩定性提出了更高的要求。尼龍母粒顏色重演性好，使顏料在塑料中有更好的分散性。

如何提高尼龍色母粒的光澤度？尼龍色母料的出現和大規模使用使我們的生活中出現了各種各樣的彩色產品，其使用非常簡單，只是按照規定的比例與樹脂顆?；旌霞纯伞Ｄ猃埳噶鲜且环N特殊的著色產品，主要用于PP塑料改性，PP作為塑料制品的載體。由于塑料制品對光澤的要求很高，在使用過程中必須設法改善其光澤：1.以PP為載體，添加3%EBS，改善光澤度的效果非常明顯，在成型過程中需要添加0.5%的澆鑄和ZnST，以穩定PP的分子結構。2.如在注射成型產品中使用色母料，可添加2%TiO 2或增白劑。3.用于吹塑吹膜時，配方越簡單越好，但可以通過增加分散劑的用量使其完全分散。4.注意混合物料的小顆粒化可提高產量，避免在進料口進行反喂料。除了在尼龍色母料的應用中加入一些添加劑外，我們還可以通過降低產品的稀釋率和降低產品的含水量來改善塑料制品的光澤，從而滿足塑料制品對光澤的要求。在使用色母料的過程中，除了產品本身的質量外，我們的操作也是非常重要的。如果在操作過程中出現問題，可能導致我們的成品不符合標準。因此，在操作時必須牢記上述要點，以避免出現問題。尼龍母粒-色母粒是把超常量的顏料均勻的分散于載體樹脂中而制得的聚合體。PE尼龍色母料廠家價格

尼龍材料上使用的色母粒具有出色的耐低溫性能。平湖尼龍色母料研發

大多數色母主要還是由粉狀顏料制成。單種顏色所需的顏料通過分散助劑，如蠟等與粉狀塑料原料充分摻和，然后在雙螺桿擠出機里完成分散，均勻地分布在塑料原料中。注：在實驗室的雙螺桿擠出機中分散的效果與生產線上的實際狀況并不一定一致，所以在生產時，必須在剛開始時就檢查色值，并進行必要的修正。用單組份生產色母 單種顏色的色母的生產通過兩步完成，首先是生產單組份，然后再生產色母。將顏料以允許濃度分散在塑料原料中稱作是單組份方式。目前，濃度高達40－50％的有機顏料和濃度達75％的無機顏料都可以通過擠出的方式分散到塑料中而獲得好的分散效果。平湖尼龍色母料研發

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