尼龍用色母粒需要注意哪些問題？著色劑的分類及性能對比 著色劑分為兩大類：顏料和染料，其中顏料分為無機顏料和有機顏料。尼龍（聚酰胺）的加工溫度很高，所用的著色劑需要有很高的耐熱性。就塑料用有機顏料而言，除了對其熱穩定性有一定要求外，還需要有較好的耐曬牢度。不少有機顏料對尼龍熔融物的性能會產生明顯的負作用，因此用于尼龍著色的有機顏料有一定限制。著色劑與樹脂兩者不應發生化學反應, 不應促進樹脂分解。對于高活性樹脂如尼龍 ，其熔融狀態顯示還原性, 容易使著色劑改變顏色。一般來說，無機顏料在聚合物中的分散是非均相的，不會產生噴霜現象；而有機顏料在聚合物和其它有機物中都有不同程度的溶解，比較容易發生遷移。尼龍上使用的色母粒經過改性后的材料，在低克重的基礎上，拉伸、沖擊等機械性能可以達到完美的平衡。降溫尼龍色母粒研發

色母粒具有的特點：阻燃等級能達到UL94 V0的阻燃等級， 優異耐化學品 經過改性，耐化學品性可以大幅度提升。色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。紹興尼龍母粒研發色母粒可以尼龍等材料中。

色母粒所用色料，必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系，其選擇要點如下所述。色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加進碳玄色料。由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料本錢進步。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應留意這一點。

傳統的塑料著色法是采用浮染法，或浮染再造粒法，用該發著色的塑料加工廠必須具有著色設備以及必要的專門技術。而用色母粒著色在各方面更優越。那么它的優點有哪些呢？優點如下： （1）分散均勻、質量優良 由于著色母料對顏料進行預處理，顏料顆粒粒徑能夠保證在1-20μm之間，因此制得的塑料制品顏色鮮亮，特別對一些強度、外觀要求高的薄膜、單絲、纖維等尤為適宜。 （2)產品成本低 采用色母粒著色的制品比浮染法制品成本低對批量小、換色頻率制品的成本降低尤突出。據報道著色成本可降低1/3。 （3）配色技術及操作簡單 采用色母粒著色只需根據色母粒生產廠的技術要求，用簡單的轉筒式混合本色粒和色母粒，就可得到所需的色澤及各項技術要求的制品。此技術尤其適用于設備級技術力量薄弱的工廠。尼龍系列阻燃母粒使用注意事項有哪些？

色母粒在生活中是很常見的，尼龍材料上使用的色母粒：該母粒的載體、顏料、助劑等都經過嚴格篩選，無毒，無味，綠色環保，著色性強，性能穩定，不會出現色點和色紋，具有良好的耐熱及耐光穩定性。尼龍專門用的耐磨功能母料，它采用目前先進的納米材料經特殊工藝復合而成，和尼龍有很好的相容性和分散性，添加比例一般在3~6%，耐磨性可提高到3.13倍，它有易于添加、產品顏色變化小、成本低廉的特點，可和尼龍切片直接混拌干燥，進行注塑或擠出造粒。尼龍材料上使用的色母粒應該怎樣使用?舟山降溫尼龍色母粒研發

我國已成了亞洲地區色母粒市場的較大生產國和消耗國。降溫尼龍色母粒研發

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