母嬰用品母粒的技術工藝流程方法： 1、色母粒技術工藝油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。2、色母粒技術工藝沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。3、色母粒技術工藝捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩定，防止顏料凝聚。母嬰用品母粒選用顏料的性能要求有哪些？杭州耐高溫母嬰用品母粒定制

母嬰用品上使用的色母粒耐熱性能怎么樣？母嬰用的色母粒的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。但在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，二是停機時間過長。造粒著色與色母粒著色有什么區別？ 1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程，對保護塑料制品的品質有好處，2.使塑料制品的生產工藝較簡化。 3.可節省大量電能。用色母粒著色的產品不會褪色嗎？ 使用色母粒著色的產品也仍有可能褪色，只不過針對不同檔次的產品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。浙江降溫母嬰用品母粒報價母嬰用品上使用的色母粒具有抗老化,耐高溫的特性。

色母粒的顏料有高、中、低檔之分，配色時應根據成纖的品質要求，恰當地選擇不同級別的色母粒。為避免因顏料光、熱穩定性不同而引起成品纖維的品質變異，配色時還應選擇符合纖維品質要求的，具有相同光、熱穩定級別的色母粒顏色，粗纖維比細纖維需要的濃度低，其色母粒應用配比正比于纖旦數的平方根。色母粒混入方式在色絲顏色配方確定后，將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產品質量的關鍵，具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機中或后部將色母粒熔融后，用小擠壓機注入丙綸熔體中，均勻性很好。色母粒生產的環境要求特別高。由于著色劑大多數為粉料，空氣中漂浮的粉塵易對環境污染。生產線之間的隔離和及時清理，十分必要，不可忽略。

母嬰用品上使用的色母粒優點，具有更好的分散性，色母粒生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母粒的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。 利于保持顏料的化學穩定性，保護操作人員的健康，顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。 保證制品顏色的穩定 色母粒顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，保持環境的潔凈、使用方便。相對于其他的產品來說，色母粒作為顏料添加劑，其屬性優于其他成品，比如說成品內部結構的穩定性，經得起高溫、水分、油脂多方面的干擾作用，而不改變成品的實際狀態。色母粒的質量關系著著色的好壞。

如何選擇合適的色料來加工抗老化母粒？（1）色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說， 色母粒 不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。（2）應了解色料的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應無毒；用于電器方面的塑料制品，應選擇電絕緣性好的色料；用于室外方面塑料制品，應選擇耐氣候老化性能好的色料等。母嬰用品上使用的色母粒拚色達到所需光彩必須十分慎重。南京耐高溫母嬰用品母粒生產

色母粒企業提供的母粒量一般都是重量配比含量，而不是體積。杭州耐高溫母嬰用品母粒定制

色母粒能夠替代之前的塑料著色劑，必然有很多的優點：首先它使顏料在制品中具有更好的分散性色母粒生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。特定色母粒的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。而且有利于保持顏料的化學穩定性，直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母粒后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。它還能保證制品顏色的穩定，色母粒顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。杭州耐高溫母嬰用品母粒定制

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