色母粒作為一種常用的塑料制品添加劑,其原料中含有多種制品,因此我們在使用過程中要小心,一旦不小心接觸到,要及時進行急救: 1、皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量的清水沖洗皮膚。必要時就醫。 2、眼睛接觸:提起眼瞼,用大量的清水沖洗,就醫。 3、吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處,就醫。 4、食入:如果無意中食入,立即就醫。 5、危險特性:色母粒在著火狀態下作為阻燃添加劑使用。 6、有害燃燒產物:色母粒在燃燒或生產過程中可能產生危險氣體:一氧化碳、氧化磷(如五氧化二磷)、磷化氫、氧化氮(NOx)等。大多數色母主要還是由粉狀顏料制成。金華尼龍母粒生產公司
一種尼龍用色母粒,由以下組分組成:灰色著色劑,聚酰胺樹脂,復合穩定劑,除潮劑,光致儲能夜光粉,分散劑;復合穩定劑至少包括受阻酚類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑、鹵化銅類穩定劑、受阻胺類光穩定劑、抗水解劑、二苯甲酮類、苯并三唑類紫外線吸收劑中的兩種。與現有技術相比,本發明主要采用多種穩定劑的復配,使各種穩定劑產生協同效應,確保材料在加工過程中和在戶外長期使用中都能保證穩定性,材料的力學性能更佳,適用于有長期耐候要求的尼龍產品設計和應用。桐鄉常見尼龍色母料哪里買色母粒是20世紀60年代的開發的一種塑料、纖維的著色新產品。
傳統的塑料著色法是采用浮染法,或浮染再造粒法,用該發著色的塑料加工廠必須具有著色設備以及必要的專門技術。而用色母粒著色在各方面更優越。那么它的優點有哪些呢?優點如下: (1)分散均勻、質量優良 由于著色母料對顏料進行預處理,顏料顆粒粒徑能夠保證在1-20μm之間,因此制得的塑料制品顏色鮮亮,特別對一些強度、外觀要求高的薄膜、單絲、纖維等尤為適宜。 (2)產品成本低 采用色母粒著色的制品比浮染法制品成本低對批量小、換色頻率制品的成本降低尤突出。據報道著色成本可降低1/3。 (3)配色技術及操作簡單 采用色母粒著色只需根據色母粒生產廠的技術要求,用簡單的轉筒式混合本色粒和色母粒,就可得到所需的色澤及各項技術要求的制品。此技術尤其適用于設備級技術力量薄弱的工廠。
尼龍母粒中載體樹脂是色母粒的基體,主要作用是承載顏料并使色母粒稱顆粒狀。選擇載體樹脂不只要考慮與顏料的相容性還要考慮與被著色樹脂的相容性。一般情況下,載體樹脂的流動性應該大于被著色樹脂,而且著色后不影響制品的性能。 分散劑的主要作用是對顏料的表面進行濕潤,使顏料分散成細微、穩定的顆粒并均勻分布在樹脂中,且在加工過程中不在凝聚。分散劑應與樹脂有良好的相容性,且不影響被著色樹脂的質量。分散劑的熔點應低于樹脂的熔點,并與顏料有較好的親和力。 除以上三種主要組分外,色母粒還會根據客戶對制品功能的要求及成本考慮添加多種助劑或者填料,以改進色母粒的性能。尼龍材料上使用的色母粒具有分散性好的優點。
現市面上的顏料在尼龍產品中的耐老化性能呈分化趨勢,一般黑色、藍色、綠色等深色系顏色的耐光老化性能較佳,可用于加工產品,而鮮艷的紅色、黃色、橙色等鮮艷顏色的耐光老化性能往不符合產品的要求。針對此問題,需要開發顏色鮮艷的耐光老化顏料。尼龍材料上使用的色母粒,改變尼龍材料的性能,增加尼龍的各種性能,可以跟進客人的需求進行定制,有完善的行業解決方案。良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。做色母粒采用什么基料?金華尼龍母粒生產公司
選擇色母粒時應盡量選擇與需要著色的塑料相同的基體。金華尼龍母粒生產公司
尼龍材料上使用的色母粒如何注意色母粒用色料與原料、助劑之間的搭配關系?色母粒所用色料,必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系,其選擇要點如下所述。 1)色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時,會影響制品的外觀性能;色料著色力差時,會使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同,所以在選擇色料時應注意這一點。 色料的顆粒大小與分散性也有關系,色料粒徑越小,則分散性越好,著色力也強。 2)色料不能和樹脂及各種助劑有反應,耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說,色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工溫度較高,所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好,有機顏料及染料耐熱性較差,這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。金華尼龍母粒生產公司
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