派瑞林（Parylene）納米涂層特點派華科技納米有限公司提供的派瑞林（Parylene）納米涂層是一種無色透明，無毒無害，不易燃的防潮防濕防腐蝕的納米鍍膜產品。根據不同產品，使用不同型號的涂料，普通使用的涂層厚度大概是2um左右。該鍍膜工藝廣泛應用于：電子數碼產品、電子元器件、PCBA板、精密馬達、軸承、精密儀器等產品。派瑞林（Parylene）鍍膜工藝通過化學氣相沉積（CVD）工藝原理即派瑞林（Parylene）涂層工藝是使用化學氣相沉積（CVD）工藝在真空下沉積的。派瑞林（Parylene）的（CVD）工藝分為三個步驟（升華，熱解，沉積）。首先，將二聚體（具有兩個重復單元的前體）升華。下一步，在高于＞500°C的溫度下通過熱解將二聚體裂解為兩種單體。之后，單體在基材表面（以及腔室表面）上聚合，形成線性聚合物鏈。較后一步在室溫下進行，得到派瑞林（Parylene）保形涂層。派瑞林（Parylene）原料滿足ROHS認證，無毒無刺鼻氣味，滿足環保要求；可進行批量加工，PCBA線路板不需要一片一片地噴涂；鍍膜完成后無需固化。將三防漆的缺陷一一攻克，其工藝圖解如下：用于航空之線路板方面為較佳選擇。飛機和宇宙飛船裝載的電子設備中，在超高空中區域；蘇州耐鹽霧真空鍍膜電鍍

它們具有測量任何涂層與基體組合的優點，但缺點是需要接觸到裸露的基底面。接觸涂層的上表面和基底的下表面有時是非常困難的，并且它們通常不足以非常準確、靈敏的測量出某些薄涂層的厚度。因此，利用該方法必須進行兩次測量，一次是在含有涂層的表面上進行測量。另一次則是在沒有涂層的表面上進行測量。這兩個度數的差值，也即是測量的高度差，就是該涂層的厚度大小。在一些粗糙表面上，該方法一般在較高處測量涂層的厚度。8.重量分析測厚儀重量分析測厚儀即通過測量涂層的質量和面積，就可以確定其厚度。較簡單的方法就是在施加涂層前后稱量零件。一旦確定了質量和面積，就可以使用以下公式計算厚度：T=(mx10)/(Axd)其中T厚度，單位為μm；m涂層的重量，單位為mg；A測量區域的面積，單位為g/cm2；d密度值，單位為g/cm3。適用范圍：一般只有實驗室才會采用這種耗時持久且屬于破壞性測量的方法。9.固化前的厚度測量濕膜厚度（WFT）在實際應用中具有很大的參考性和指導意義。濕膜厚度與干膜厚度的關系如下：濕膜厚度=所需的干膜厚度/涂料固體成分的體積百分比。浙江防水真空鍍膜工廠真空鍍膜coating在馬達電機上鍍膜，水內可以耐24V,48V電壓；

    是用于電路板pcba、線圈馬達、硅橡膠制品、磁性材料、led/oled、傳感器、微電子產品、電池、產品、書籍畫卷等產品鍍膜的設備，與傳統的三防噴涂設備不同，它采用了一種特的化學氣相沉積工藝（cvd），沉積過程主要有以下三個步驟：1.真空環境，溫度130℃條件下，固態派瑞林材料升華成氣態。2.真空環境，溫度680℃條件下，將氣態雙分子裂解成為活性單體。3.真空環境，常溫下，氣態單體在基體上生長聚合，形成致密的防護膜。的沉積過程決定了派瑞林parylene膜層厚度可以自由控制、膜層厚度整體比較均勻、膜層比較完整無薄弱點無孔等特點，所以被涂敷后的產品膜層防護性能明顯優于噴漆、環氧、電鍍等傳統三防工藝，防水、絕緣、耐鹽霧、耐腐蝕的防護效果也更好，從而提高產品性能，延長適用壽命。

    1.鹽霧腐蝕原理金屬材料大多數的腐蝕發生在大氣環境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和**有破壞性的大氣腐蝕。鹽霧對金屬材料的腐蝕，主要是導電的鹽溶液滲入金屬內部發生電化學反應，形成“低電位金屬—電解質溶液一高電位雜質”微電池系統，發生電子轉移，作為陽極的金屬出現溶解，形成新的化合物即腐蝕物。鹽霧腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子，它具有很強的穿透本領，容易穿透金屬氧化層進入金屬內部，破壞金屬的鈍態；同時，氯離子具有很小的水合能，容易被吸附在金屬表面，取代保護金屬的氧化層中的氧，使金屬受到破壞。2.鹽霧測試前后對比鹽霧測試就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評估方法。它是將一定濃度的鹽水霧化；然后噴在一個密閉的恒溫箱內，通過觀察被測樣品在箱內放置一段時間后的變化來反映被測樣品的抗腐蝕性，它是一種加速測試方法，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大幅提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大幅縮短。在天然環境下對某產品樣品進行試驗，腐蝕時間可能需要一年甚至數年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗。 在光學零件表面鍍膜的目的是為了達到減少或增加光的反射，分束，分色，濾光，偏振等要求。

平板狀樣品的放置方法，應該使受試面與垂直方向成30度角。，溶液中氫離子濃度越高，酸性越強腐蝕性也越強。中性鹽霧試驗(NSS)pH值為。由于受到環境因素的影響，鹽溶液的pH值會發生變化。為此國內外的鹽霧試驗標準對鹽溶液的pH值范圍都作了規定，并提出穩定試驗過程中鹽溶液pH值的辦法，以提高鹽霧試驗結果的重現性。5.鹽霧沉降量和噴霧方式鹽霧顆粒越細，所形成的表面積越大，被吸附的氧量越多，腐蝕性也越強。傳統的噴霧方法包括氣壓噴射法和噴塔法，較明顯的缺點是鹽霧沉降量均勻性較差，鹽霧顆粒直徑較大。不同的噴霧方法對鹽溶液的pH值也會產生影響。【鹽霧試驗相關標準】1.鹽霧試驗一小時相當于自然環境多久？鹽霧試驗分為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。有機高分子奈米薄膜派瑞林，帕利靈，對產品防,防氧化及耐酸堿性有效果。福建干式潤滑真空鍍膜涂覆

派瑞林真空鍍膜在減壓環境下抗結露保護，包含外層空間大量的射線和溫度在內，即使嚴酷環境下也能使用。蘇州耐鹽霧真空鍍膜電鍍

然而除了可能的扭曲失真，涂層的不均勻性也會增添空洞，形成不必要的讓水分滲入到電路板的途徑，導致過早失效。在潮濕環境、惡劣的天氣條件下，即使進行日常清潔，LED也必須要承受通常的潮濕環境。電子功能的過早失效會迅速危害LED的使用壽命，影響成本節約。許多敷形涂覆層在暴露于UV光下時會失去關鍵性的性能特點。對于LED，在紫外線豐富的環境中工作時涂層一定不能變黃變脆。這種衰退不僅增加了對LED光畸變的可能性，而且還提供了一條潮氣通過涂層侵入內部的通道，會造成過早失效。當暴露在寬范圍的極端溫度下時，由于擴張和收縮，熱循環會損壞較厚的涂層。后面，還必須考慮LED的總重量。大多數涂層的自重是許多LED應用的一大缺點，因為它們的重量會給柔弱的電子產品帶來應力，導致元件級損傷。當涂覆由多個LED構成的大顯示面板時，涂層增加的總重量是非常大的，是工程技術所面臨的嚴峻挑戰，必須有額外的結構框架來安裝如此大的顯示面板。蘇州耐鹽霧真空鍍膜電鍍

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