織帶的分類：按材質分，尼龍/特多龍/PP丙綸/亞克力/棉/滌綸/金銀蔥/氨綸/光絲/人造絲等，尼龍和PP織帶的區分：一般尼龍織帶是先織后染，所以割開后紗的顏色因染色不均會泛白色本紗的顏色，而PP織帶因是先將紗染色再織，故不會存在紗成白色的現象；對比下尼龍織帶較PP織帶有光澤且柔軟；通過燃燒的化學反應也可區分；一般尼龍織帶價位要高于PP織帶。特多龍織帶較為柔軟，且無光澤，亞克力織帶由特多龍和棉兩種材質構成，棉織帶的價位一般較高?？棊б愿鞣N紗線為原料制成狹幅狀織物或管狀織物。常州普通剛性帶定制

織帶的用途：1、服裝輔料，織帶作為服裝中不可或缺的輔料，用于衣領、袖口、腰帶、口袋等裝飾和固定；還可用于制作吊帶、肩帶等。不同材料、顏色和寬度的織帶可以使服裝更加精致，也可以成為服裝的點綴。2、箱包配飾，箱包中的織帶，通常用于肩帶、手提帶、拉鏈和固定帶，其質量和美觀度都非常重要。用強度高、質地細密的織帶制作，能夠保證箱包的質地和美觀度。3、體育用品，織帶在體育用品中的應用非常普遍，如籃球鞋的鞋帶、瑜伽墊的固定帶、運動服裝等。體育用品要求織帶能夠承受劇烈的運動和強烈的拉力，同時還需具備輕便、透氣等特點。梭織剛性帶哪家好織帶的用途：鈕門帶、領窩帶，袖口，前幅，帽繩，鞋帶，肩帶，內衣，被子、箱包，蚊帳，飾品等等。

編織(錠織)，紗線經絡筒、卷緯形成緯線管后，插在編織機的固定齒座上，緯紗管沿8字形軌道回轉移動，以牽引紗線相互交叉編織。通常錠數為偶數，織成帶子為管狀，錠數為奇數，織成的帶子為扁片狀。錠織工藝舊中國就開始應用，錠數因設備不同，一般為9～100錠不等，編織的基本工藝流程為：漂染—卷緯—織造—落機開剪—包裝。1960年開始，對編織機進行多次技術革新，主要有桃板直徑放大，安裝斷橡筋自動停車裝置，鐵錠改為尼龍錠子。這些設備上的改進，使車速提高到160～190轉/分，看臺率增加一倍，產品質量大為提高。

織帶按特點主要分為以下幾大類：a. 松緊帶：勾邊帶/夾絲松緊帶/斜紋松緊帶/毛巾松緊帶/紐門松緊帶/拉架松緊帶/防滑松緊帶/提字提花松緊帶；b. 繩帶類：圓橡筋繩/針通、PP、低彈、晴綸、棉、麻繩等；c. 針織帶：由于結構特殊，指橫向（維向）松緊，主要用于滾邊的針織帶 D/字母帶：丙綸材料、提字字母、雙邊字母、提字母圓繩等；d. 字母帶：丙綸材料、提字字母、雙邊字母、提字母圓繩等；e. 人字帶：透明肩帶、紗帶、線帶。f. 箱包織帶：PP帶、尼龍包邊帶、棉織帶、人造絲織帶、晴綸織帶、提花織帶。g. 絲絨帶：彈性絲絨帶，雙面絨帶；h. 各種棉花邊，蕾絲花邊。以上織帶成本構成因素主要為原材料及相關工藝，還有一個染色。30年代，織帶都是手工作坊生產，原料為棉線、麻線。

70年代，由于帶子連續染色整燙機的推廣，有色帶子的加工，由先染后織的傳統工藝，發展到先織后染，先織后漂，整燙后處理連續化，織帶技術進入機械化大生產的行列。80年代初，行業引進瑞士、意大利、聯邦德國高速無梭織帶機，整燙聯合機，包纏線機，整經機等，織帶技術邁入新的發展階段?？棊Чに嚰夹g的進步，帶來產品的升級換代。1979年，國內頭一代SD9－9型橡膠錠帶試產成功，使橡膠錠帶產品結束依賴進口的歷史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡膠錠帶，具有軟、輕、薄、牢、伸長小、沖擊力小，接頭短而平整的特點。1990年初，為桑塔納轎車配套用的汽車安全帶試制成功。又經兩年多時間開展調研、組織試制，產品質量達到QC49－92和TL－VW470標準。帶子織出來今后，還能夠絲印各種文字/圖畫，一般比直接把文字圖畫織出來會便宜些。江蘇單面提花剛性帶廠商

織帶工藝分： 主要為梭織帶和針織帶兩大類。常州普通剛性帶定制

織帶的應用： 織帶用途普遍，箱 包：箱包、手袋、行李帶。 工業汽車行業：汽車安全帶、工業吊裝。 安保行業：**消防、降落傘安全帶。 體育健身行業：運動包、健身器材、兒童牽引繩。 寵物用品行業：寵物牽引帶、寵物項圈、寵物背帶。 服裝飾品行業：手表織帶、手腕帶、服飾裝飾輔料、腰帶。 工 藝 品 行 業：相機/MP3/MP4/U盤掛帶、證件掛牌吊帶、鑰匙扣織帶等。 戶外用品行業：登山野營防護安全帶、登山背包帶、帳篷、個人防護用品。其用途包括平紋組織、雙層組織、斜紋組織、雙層組織、雙層經紗組織和提花組織。常州普通剛性帶定制