30年代，織帶都是手工作坊織帶精美圖片生產(chǎn)，原料為棉線、麻線。織帶的分類方式也多種多樣，如下：1)按編織方法分:平紋、斜紋、緞紋與雜紋三幾大類。（平紋/小波紋/斜紋/安全織帶/坑紋/珠紋/提花等PP織帶按其紗的粗細(xì)可分為900D/1200D/1600D;同時(shí)我們應(yīng)該注意織帶的厚度,厚度也確定其單價(jià)和韌度。）2)按使用性質(zhì)分:服裝類織帶、鞋材類織帶、箱包類織帶、安全類織帶、其它特殊類織帶等。34)按織帶本身特性分：彈性織帶與剛性織帶（非彈性織帶）兩類。航空航天領(lǐng)域?qū)傂詭У馁|(zhì)量要求極高，需要通過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試。上海箱包剛性帶制造

織帶染色工藝及流程，以材質(zhì)決定的染色工藝：1.滌綸，滌綸纖維特點(diǎn) (致密)--熱熔染色, 高溫高壓法染色--所選用染料--分散染料--溫度--(熱熔染色)190攝氏度左右--(高溫高壓法染色)130攝氏度左右。2.尼龍(蛋白產(chǎn)品)，尼龍纖維特點(diǎn)(具有反應(yīng)性官能團(tuán))--汽蒸工藝--所選用染料--(弱)酸性染料--溫度--100攝氏度左右。3.棉制品（纖維素纖維），染色車間基本的工藝及流程：1.滌綸纖維，入帶--前水洗--前烘干--上色槽--預(yù)烘(紅外線)--高溫焙烘--后水洗(還原清洗)--后烘干--落帶。紅外線預(yù)烘的作用：染料分子初步附著在纖維上,預(yù)防色花等問(wèn)題的出現(xiàn)。高溫焙烘的作用：使染料分子充分進(jìn)入纖維內(nèi)部,完成染料上染纖維的過(guò)程。還原清洗的作用：使得多余的染料分子進(jìn)行分解,保證產(chǎn)品色牢度。南京加厚剛性帶廠家供應(yīng)剛性帶的接頭技術(shù)直接影響其整體強(qiáng)度和可靠性。

織帶，以各種紗線為原料制成狹幅狀織物或管狀織物。帶織物品種繁多，普遍用于服飾、鞋材、箱包、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸?shù)雀鳟a(chǎn)業(yè)部門(mén)。戶外用品行業(yè)：登山野營(yíng)防護(hù)安全帶、登山背包帶、帳篷、個(gè)人防護(hù)用品。體育健身行業(yè)：運(yùn)動(dòng)包、健身器材、兒童牽引繩。寵物用品行業(yè)：寵物牽引帶、寵物項(xiàng)圈、寵物背帶。箱包：禮品盒手提帶。箱包、手袋、行李帶。工藝品行業(yè)：相機(jī)/MP3/MP4/U盤(pán)掛帶、證件掛牌吊帶、鑰匙扣織帶等。服飾品行業(yè)：手表織帶、手腕帶、服飾裝飾輔料、腰帶。工業(yè)汽車：汽車安全帶、工業(yè)吊裝。

對(duì)色光源分類：D65：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)人工自然日光源，色溫6500K。CWF：冷白熒光，4150K，美國(guó)商店光源，美國(guó)客商經(jīng)常使用的對(duì)色光源。TL84：冷白色，其色溫4000K，歐洲、日本客商常用的對(duì)色光源。F/A：黃光源，光色參考光源，適用于代替在家庭或酒店房間內(nèi)的光源下觀察顏色。UV：紫外光，波長(zhǎng)365nm，用于檢測(cè)面料上的增白劑或瑩光性染料；U30 （TL83）：暖白光，色溫3000K，另一種美國(guó)商用光源；織帶的應(yīng)用:服裝、鞋帽、箱包、玩具、手袋、工藝、汽車、體育用品、醫(yī)療器具等領(lǐng)域。剛性帶的耐磨性是評(píng)估其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。

編織不但可織帶，還織繩。管狀帶是編織繩的一種，直徑1～4毫米的稱繩或繩線，直徑大于4毫米的又稱繩索，直徑大于40毫米的一般稱為纜或纜繩。1989年，行業(yè)引進(jìn)日本八股纜繩生產(chǎn)線設(shè)備，于翌年生產(chǎn)出聚丙烯八股纜繩，產(chǎn)品獲國(guó)家銀質(zhì)獎(jiǎng)。織帶布局，目前全國(guó)織帶企業(yè)很多，各地都有很多織帶工廠，貿(mào)易商，其中較為集中的幾個(gè)地方是廣州，東莞，泉州，義烏，溫州等這幾個(gè)地方，由于各地地方優(yōu)勢(shì)不一樣，價(jià)格也不一樣，廣州由于有輕紡城全國(guó)各地織帶廠家集中，檔次參差不齊，泉州地區(qū)在全國(guó)范圍內(nèi)屬于中檔，部分有高級(jí)織帶，義烏由于原材料，人工優(yōu)勢(shì)偏中低檔一些。剛性帶的抗疲勞性能決定了其使用壽命。上海平紋剛性帶尺寸

高級(jí)剛性帶可以定制化生產(chǎn)，滿足特殊應(yīng)用需求。上海箱包剛性帶制造

70年代，由于帶子連續(xù)染色整燙機(jī)的推廣，有色帶子的加工，由先染后織的傳統(tǒng)工藝，發(fā)展到先織后染，先織后漂，整燙后處理連續(xù)化，織帶技術(shù)進(jìn)入機(jī)械化大生產(chǎn)的行列。80年代初，行業(yè)引進(jìn)瑞士、意大利、聯(lián)邦德國(guó)高速無(wú)梭織帶機(jī)，整燙聯(lián)合機(jī)，包纏線機(jī)，整經(jīng)機(jī)等，織帶技術(shù)邁入新的發(fā)展階段。織帶工藝技術(shù)的進(jìn)步，帶來(lái)產(chǎn)品的升級(jí)換代、1979年，國(guó)內(nèi)頭一代SD9－9型橡膠錠帶試產(chǎn)成功，使橡膠錠帶產(chǎn)品結(jié)束依賴進(jìn)口的歷史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡膠錠帶，具有軟、輕、薄、牢、伸長(zhǎng)小、沖擊力小，接頭短而平整的特點(diǎn)。1990年初，為桑塔納轎車配套用的汽車安全帶試制成功。又經(jīng)兩年多時(shí)間開(kāi)展調(diào)研、組織試制，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到QC49－92和TL－VW470標(biāo)準(zhǔn)。上海箱包剛性帶制造