70年代，由于帶子連續染色整燙機的推廣，有色帶子的加工，由先染后織的傳統工藝，發展到先織后染，先織后漂，整燙后處理連續化，織帶技術進入機械化大生產的行列。80年代初，行業引進瑞士、意大利、聯邦德國高速無梭織帶機，整燙聯合機，包纏線機，整經機等，織帶技術邁入新的發展階段。織帶工藝技術的進步，帶來產品的升級換代。1979年，國內頭一代SD9－9型橡膠錠帶試產成功，使橡膠錠帶產品結束依賴進口的歷史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡膠錠帶，具有軟、輕、薄、牢、伸長小、沖擊力小，接頭短而平整的特點。1990年初，為桑塔納轎車配套用的汽車安全帶試制成功。又經兩年多時間開展調研、組織試制，產品質量達到QC49－92和TL－VW470標準。在定制校服時，學校可以選擇不同顏色和款式的機織松緊帶來區分不同年級或班級。南京雙面斜紋機織松緊帶產地貨源

織帶的分類大概可以從以下幾個方面進行科學的分類：1)按織帶的編織方法分類：平紋、斜紋、緞紋與雜紋三幾大類。（平紋/小波紋/斜紋/安全織帶/坑紋/珠紋/提花等PP織帶按其紗的粗細可分為900D/1200D/1600D;同時我們應該注意織帶的厚度,厚度也確定其單價和韌度。）2)按織帶的用途分類：服裝類織帶、鞋材類織帶、箱包類織帶、安全類織帶、其它特殊類織帶等。3)按織帶本身特性分類：彈性織帶與剛性織帶（非彈性織帶）兩類。4)按織帶的制作工藝分類：主要為梭織帶和針織帶兩大類。南京鞋帽機織松緊帶價位對于運動服來說，彈性好的機織松緊帶能夠更好地保護關節并提高運動時的舒適度。

編織不但可織帶，還織繩。管狀帶是編織繩的一種，直徑1～4毫米的稱繩或繩線，直徑大于4毫米的又稱繩索，直徑大于40毫米的一般稱為纜或纜繩。1989年，行業引進日本八股纜繩生產線設備，于翌年生產出聚丙烯八股纜繩，產品獲國家銀質獎。針織，70年代，針織經編、緯編技術，已普遍應用于織帶。1973年，試制成功針織尼龍寬緊帶。1982年，開始引進意大利鉤編機，工藝先進，生產品種廣，特別適應薄型裝飾類帶織物，如花邊、松緊帶、窗紗、裝飾帶等。基本工藝流程為：漂染—絡筒—織造—整燙—包裝。

腈綸與丙綸 （PP），腈綸學名聚丙烯腈纖維，近火軟化熔縮，著火后冒黑煙，火焰呈白色，離火焰后迅速燃燒，散發出火燒肉的辛酸氣味，燒后灰燼為不規則黑色硬塊，手捻易碎。丙綸學名聚丙烯纖維，近火焰即熔縮，易燃，離火燃燒緩慢并冒黑煙，火焰上端黃色，下端藍色，散發出石油味，燒后灰燼為硬圓淺黃褐色顆粒，手捻易碎。維綸與氯綸，維綸學名聚乙烯醇縮甲醛纖維，不易點燃，近焰熔融收縮，燃燒時頂端有一點火焰，待纖維都融成膠狀火焰變大，有濃黑煙，散發苦香氣味，燃燒后剩下黑色小珠狀顆粒，可用手指壓碎。氯綸學名聚氯乙烯纖維，難燃燒，離火即熄，火焰呈黃色，下端綠色白煙，散發刺激性刺鼻辛辣酸味，燃燒后灰燼為黑褐色不規則硬塊，手指不易捻碎。機織松緊帶的質地柔軟舒適，不會對皮膚造成刺激或不適感。

織帶的分類：按材質分:尼龍/特多龍/PP丙綸/亞克力/棉/滌綸/金銀蔥/氨綸/光絲1人造絲等尼龍和PP織帶的區分:一般尼龍織帶是先織后染,所以割開后紗的顏色因染色不均會泛白色本紗的顏色,而PP織帶因是先將紗染色再織,故不會存在紗成白色的現象:對比下尼龍織帶較PP織帶有光澤且柔軟:通過燃燒的化學反應也可區分:一般尼龍織帶價位要高于PP 織帶。特多龍織帶較為柔軟,且無光澤，亞克力織帶由特多龍和棉兩種材質構成，棉織帶的價位一般較高。機織松緊帶在舞蹈服裝中也有廣泛應用，能夠提供舞者們更好的舒適度和靈活性。臺州機織松緊帶廠家

這種松緊帶具有彈性好、耐用性高的特點，能夠有效地固定服裝并提高穿著舒適度。南京雙面斜紋機織松緊帶產地貨源

織帶以各種紗線為原料制成狹幅狀織物或管狀織物。帶織物品種繁多，普遍用于服飾、鞋材、箱包、工業、農業、交通運輸等各產業部門。30年代，織帶都是手工作坊生產，原料為棉線、麻線。新中國成立后，織帶用原料逐漸發展到錦綸、維綸、滌綸、丙綸、氨綸、粘膠等，形成機織、編結、針織三大類工藝技術，織物結構有平紋、斜紋、緞紋、提花、雙層、多層、管狀和聯合組織。切割則需要配合出產量和生產的要求，避免浪費。鐳射標記是織帶生產中的重要環節之一，需要保證鐳射標記的圖案和文字質量，并嚴格按照客戶要求操作。南京雙面斜紋機織松緊帶產地貨源